炼油与石油化工行业VOCs排放有哪些特点和要求

时间：2023-09-01

我国炼油与石油化工行业VOCs主要来自工艺有组织排放、火炬气、工艺无组织排放、**液体存储与调和挥发、废水收集及处理过程、设备动静密封点泄漏、**液体装卸挥发、冷却塔和循环冷却水系统等十二个有组织和无组织排放源项。

炼油与石油化工行业VOCs排放中，有组织排放占比相对较小，以无组织排放为主，VOCs无组织排放占全厂排放的90%以上，主要以**液体存储与调和挥发、废水收集及处理过程、设备动静密封点泄漏、**液体装卸挥发、冷却塔和循环冷却水系统等5个源项排放为主。

《炼油与石油化工行业执行标准》中有提到：炼油与石油化工生产工艺单元排放的**工艺尾气，应回收利用；不能（或不能完quan）回收利用的，应采用工艺加热炉、焚烧炉予以焚烧，或采用吸收、吸附、冷凝等非焚烧方式予以处理。其中焚烧处理方式排气筒中VOCs（非甲烷总烃）排放浓度应≤20mg/m3，非焚烧处理方式排气筒中VOCs（非甲烷总烃）排放浓度应≤100mg/m3，处理效率应≥97%。针对无组织管控：针对设备与管线组件泄漏、挥发性**液体储罐、挥发性**液体装载设施及废水收集、处理、储存设施规定了无组织管控要求。厂界环境空气中任何1小时的非甲烷总烃浓度应≤2mg/m3、苯≤0.2mg/m3、甲苯≤0.8mg/m3、二甲苯≤0.5mg/m3。

依据《炼油与石油化工行业执行标准》和各化工企业的实际需求，智易时代给出了适用于化工企业的**低排放改造解决方案，能够有效解决监测VOCs无组织排放问题，为污染治理工作提供数据支撑。

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