WSZ-A-F-4m3/h地埋式污水处理设备
ED在高盐废水“零排放”中的应用
1.1 ED在盐浓缩工艺中的应用
ED作为一种的盐浓缩技术,目前已被广泛应用于高盐废水的浓缩过程当中,以实现高盐废水中水和盐的回收和利用。为了降低盐浓缩工艺的能耗和提高水的回收率,ED通常会和反渗透(RO) 进行集成或耦合,充分发挥各自的优势。Mcgovern 等对单个ED、ED-RO 简单集成和 ED?RO循环集成进行了研究和比较。当产水盐浓度为350mg/kg时,进水盐浓度低于3000mg/kg,则EDRO简单集成过程比单个ED过程更节能,且随着进水盐浓度的降低,节能效果越明显;进水盐浓度在3000~6000mg/kg 之间时,单个 ED 过程与 ED-RO简单集成能耗相当。当进水盐浓度为 3000mg/kg,RO 水回收率控制在 50% 时,产水盐浓度低于300mg/kg,则ED-RO简单集成过程比单个ED过程更节能;产水盐浓度在 300~1000mg/kg 之间,则单个 ED 过程比 ED-RO 简单集成过程比节能。对ED-RO循环集成过程,ED能耗相对于简单集成过程有明显降低,这是因为在循环集成过程中大量的水是从RO过程中产出。相应地,ED-RO循环集成过程中 RO 能耗相对于简单集成过程较高。此外,Mcgovern 等也指出,当对产水纯度要求更高时,ED-RO循环集成过程比ED-RO简单集成更具有优势;如果对产水纯度没有过高要求时,ED-RO循环集成过程并不一定比ED-RO简单集成更具有优势。因此,在实际生产过程中,应综合考虑进水盐浓度和对产水盐浓度的要求去优选单个ED、ED-RO简单集成和ED-RO循环集成过程中的一种,充分发挥电渗析的优势,以达到整个过程的处理效果和的运行成本。
1.2 ED在不同操作模式下的应用
在盐浓缩过程中ED的操作模式一般可分为间歇式、溢流式和连续式。在连续式操作过程中,料液只经过 ED 膜堆一次即排出。实际使用时,为了增加料液的脱盐率,可采用多级式操作方式。因为多级式操作方式需要大量的膜堆,所以多级连续式ED过程比较适合工业化大规模使用。间歇式批次处理一般适合小规模使用,操作过程中待脱盐的料液在膜堆中不断循环,直至达到脱盐要求再排出,更换新的料液。溢流式操作模式中,待脱盐料液连续循环通过膜堆,浓缩液由于储罐体积较小,所以ED浓缩一定时间后浓缩液储罐会产生溢流,同时盐浓度逐渐增高,直至达到所需的值。溢流式操作模式一般适合中型或大型规模的应用。Zhang等在研究ED浓缩RO浓水时,先通过间歇式批次操作优化操作参数,再通过溢流式操作模式进行长期运行,验浓缩过程的稳定性。在长期运行过程中可通过酸化 RO 浓水和 ED 浓水来降低膜污染,保证膜堆的稳定运行。同时,结果表明RO-ED集成系统可实现高达95%的水回收率。此外,Zhang等对ED浓缩RO浓水也进行了经济衡算,得出操作费用可低至0.19EUR/m3,表明ED处理RO浓水是可行的,具有较高的经济效益。针对ED浓缩RO浓水的效果和能耗问题,Reig等通过溢流式操作模式开展了相应的研究,得出ED浓缩性能与进料温度和操作电流密度有关,温度越低,电流密度越高,ED浓缩性能越好,但是能耗会有一定的增加。在操作条件下,即电流密度为350A/m2,l 浓度可浓缩至185g/L,能耗仅为0.12kW · h/kgl。
兼顾 SRT 矛盾及“碳源竞争”工艺
1、新型双污泥脱氮除磷工艺
新型双污泥脱氮除磷工艺(PASF)工艺也可谓是传统 A2/O 与曝气生物滤池(BAF)的组合工艺, 是以分相培养为基础的双泥系统,能更好地满足各功能微生物对环境、营养物质及生存空间的需 求。
在工艺设计及运行过程中,通过缩短 A2 /O 工艺好氧区的 HRT,将硝化过程从中分离而顺序“嫁接”于二沉池后端的 BAF。
对于 PAOs 的厌氧释磷而言,因的污泥单元不承担硝化功能,在理想条件下外回流污泥中不含有盐,为 PAOs 释磷创造了良好的“压抑”环境,使其**利用原水中的 VFAs 类物质合成 PHAs 并释放磷;
再者,也因长 SRT 硝化菌以生物膜形式固着生长在填料表面而短SRT 的 PAOs 和反硝化菌呈悬浮态生长在的污泥单元,实现了硝化菌与反硝化菌、PAOs 等功 能微生物的 SRT 分离,缓解了 SRT 矛盾。
决定缺氧区反硝化效果的因素主要有2个:进入缺氧区的碳源(VFAs 和 PHAs)含量及来自 BAF 的内回流硝化液中的盐含量。
当进水 C/N 较高时,盐成为反硝化的限制因子,随着内回流比的增大缺氧区异养反硝化效果也相应提高,但升高幅度却呈递减趋势;
而当进水 C/N 较低时,因碳源成为反硝化的限制因子,根据异养反硝化菌和反 硝化 PAOs 对电子受体的竞争机制,适当提高内回 流盐负荷的方式刺激反硝化聚磷菌(DPAOs) 的优势生长,使其以盐为电子受体,并以 PHAs 为电子供体进行同步反硝化脱氮除磷,实现“一碳 两用”,同时可节省系统的能耗,减少污泥产量。
2、双循环两相生物处理工艺
双循环两相生物处理工艺(BICT)是在序批式活性污泥法的基础上,增设独立的生物膜硝化反应器,使自养硝化菌与反硝化菌、PAOs 等异养菌分相培养,以克服脱氮与除磷间的 SRT 矛盾及盐、 DO 干扰释磷而开发的污水处理新工艺,其主体单元由厌氧生物选择器、序批式悬浮污泥主反应器、生物膜硝化反应器组成。
词条
词条说明
A2O-MBR工艺传统的生物脱氮工艺通常采用前置反硝化或后置反硝化来实现氮的去除,而设置了厌氧、缺氧和好氧反应器的A2O工艺则可以实现同步除碳和脱氮除磷功能。由A2O工艺与膜分离技术结合而成的具有同步脱氮除磷功能的A2O-MBR工艺,可进一步拓展MBR的应用范畴。在该工艺中设置有两段回流,一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮,另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池,实现厌氧释磷。A2O-MBR
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