高速工具钢 高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、 高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、 耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有多、钼、铬、钒,还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢 属于高碳高合金莱氏体钢,其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物,经热压力加工后破碎 成颗粒状分布在钢中,称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很 大,特别是二次碳化物,其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关,而碳化物的颗 粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素,对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧 化性和耐磨性起重要作用,对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。 高速工具钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后 硬度升高,此为**次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火 硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现*二次硬度高峰,并**过淬火硬度,此为二次硬化。这是高 速工具钢的重要特性。 高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。
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洗煤废水是湿式洗煤时排出的废水。洗煤方法分为湿式洗煤和干式洗煤两种。湿式洗煤时每吨煤用水量为2-8m3.生成的废水中主要含有粒径小于50μm的悬浮物,废水主要成分为微煤粉、砂、粘土、页粉岩等。废水处理方法一般多采用凝聚沉淀或气浮法等。处理后的出水可回用于生产。混凝剂处理:PAC对洗煤废水的处理:对PAC的作用是通过压缩双电层使水中颗粒脱稳后发生凝聚,而且在此工艺中,PAC投量要以满足形成理想的初始
一、聚合硫酸铁简介聚合硫酸铁是一种水处理**絮凝剂,是一种含有多种金属离子的聚合物,主要起氧化和絮凝作用。它的颜色从淡黄色至深棕色均有,具有吸湿性。二、聚合硫酸铁的作用原理聚合硫酸铁在化学中属于一种多功能型净水材料,能够吸附水中悬浮物,同时也可以除藻、除磷、杀菌、除锈等。它的主要作用就是吸附水中微絮物质,并且通过吸附水中杂质,形成大的絮状物,较终达到澄清的效果。它的吸附能力优于常规的除磷剂、除浊剂
聚丙烯酰胺是一种非常重要的高分子聚合物,在许多领域都有广泛的应用。它被广泛应用于水处理、纺织、造纸、选矿、医药、食品等众多领域。本文将详细介绍聚丙烯酰胺的相关知识,包括其定义、结构、性质、应用以及生产过程。一、定义聚丙烯酰胺是一种高分子量聚合物,由丙烯酰胺单体聚合而成。它是一种线型高分子聚合物,具有多种官能团,如羧基、磺基等。这些官能团赋予了聚丙烯酰胺*特的性质和用途。二、结构聚丙烯酰胺的结构非常
聚合硫酸铁是一种广泛用于水的净化处理的絮凝剂,它的生产工艺直接影响到产品的质量和性能。下面我们将为您详细介绍聚合硫酸铁的生产工艺。一、原料选择聚合硫酸铁的生产原料一般为硫铁矿、钢渣、硫酸亚铁等。这些原料中含有三价铁离子,是生产聚合硫酸铁的主要成分。因此,在选择原料时,需要注意选择含有足够三价铁离子含量的原料,以保证产品质量。二、生产工艺流程聚合硫酸铁的生产工艺流程一般包括以下几个步骤:1. 破碎磨
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