印染纺织污水处理设备
印染纺织污水处理设备
一、纺织印染厂污水特点及处理要求
纺织印染厂排放的污水具有水量大、水质不稳定、污染物浓度高、处理难度大等特点。其中,主要的污染物包括物、色度、氮、磷、重金属等。针对这些污染物,污水处理系统需要采取相应的处理方法,以达到国家或地方规定的排放标准。
中水指废水或雨水经适当处理后,达到一定的水质指标,满足某种使用要求,可以进行再次利用的水。中水又称再生水、回用水,它可用于农业灌溉、工业冷却、景观水体、道路冲洗等领域。
中水指废水或雨水经适当处理后,满足一定的水质指标,满足某种使用要求,可以进行再次利用的水。中水又称再生水、回用水,它可用于农业灌溉、工业冷却、景观水体、道路冲洗等领域。
二、中水回用技术在纺织印染厂的应用
中水回用技术作为解决水资源短缺的有效手段之一,在纺织印染行业中得到了广泛应用。中水指废水或雨水经适当处理后,满足一定的水质指标,满足某种使用要求,可以进行再次利用的水。中水又称再生水、回用水,可用于印染工序、锅炉补给水、冷却塔补给水、绿化用水、冲洗用水等。
三、中水回用的工艺流程及处理方法
中水回用的工艺流程一般包括预处理、主处理和后处理三个阶段。预处理阶段主要是去除污水中的大颗粒杂质和悬浮物;主处理阶段主要是去除物、氮、磷等污染物;后处理阶段主要是进一步去除残留的微量污染物,使出水水质达到回用标准。
针对不同的污染物,需要采取相应的处理方法。目前常见的处理方法包括物理法、化学法和生物法等。在实际应用中,需要根据污水的具体情况和处理要求选择合适的处理方法或其组合方式。
四、印染纺织污水处理设备深度处理单元技术
1 吸附处理技术
将污水通过由吸附剂组成的滤床,污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。活性炭是印染污水深度处理中常用的吸附剂,其微孔多,比表面积可高达500~600 m2/g,具有很强的吸附脱色性能,特别适合相对分子质量小于400 的水溶性染料的脱色吸附。但活性炭对疏水性染料吸附效果较差,其再生也比较复杂且费用昂贵,限制了吸附法在印染污水深度处理中的应用。矿物如高岭土、硅藻土、活性白土以及煤粉等也具有较高的吸附性能,在印染污水的深度处理中也有使用。另外,李蒙英等〔2〕 研究了利用青霉菌对印染污水进行吸附处理,结果发现: 其对黑色和红色染浴污水的色度具有较好的处理效果,去除率达到了98.0%和74.5%,为吸附法的发展提供了新的选择。吸附法虽然,但是使用后的吸附剂再生比较困难,如果不进行回收再生则容易产生二次污染。因此,研发新型且易再生的吸附剂是当前吸附方法的研究发展方向。
2 膜分离技术
膜对不同物质具有透过性差异,膜分离技术就是利用膜的这种特性,在一定的传质推动力下,对混合物进行分离的方法。印染污水深度处理所用的膜分离技术主要有微滤(MF)、滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)。MF 和UF 常作为NF 和RO 的预处理; UF 能分离大分子物、胶体、悬浮固体;NF 能实现脱盐与浓缩的同时进行;RO 能去除可溶性金属盐、物、胶粒等并截留所有离子。阮慧敏等〔3〕采用UF+RO 工艺对浙江某印染厂污水生化处理后的出水进行处理,膜系统进水COD 100~350 mg/L,色度180 倍,电导率800~1 350 μS/cm。膜系统处理后出水COD<10 mg/L,色度1~2 倍,电导率<30 μS/cm。 Xujie Lu 等〔4〕采用生物滤池结合膜分离的方法,当进水COD 为150~450 mg/L 时,出水COD 降到50 mg/L 以下,去除达91%,且色度、浊度、铁锰浓度的去除效果都非常好。
膜分离技术的优势为: 其不仅能去除水中残余的物,降低色度,还能脱除无机盐类,防止系统中无机盐的积累,是印染污水深度处理中前景的一项技术。然而,膜处理工艺的成本较高,且膜组件易被污染而缩短其使用寿命。只有通过控制并降低膜污染来延长膜寿命,从而降,膜分离技术在印染污水深度处理中才会得到加广泛的应用。
词条
词条说明
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