离心机的日常维护

时间：2018-08-05

作者：德工智能技术（金华市）有限公司

工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。

一、过滤式离心机

实现离心过滤的离心机，依靠滤网和离心力作用的离心机为过滤离心机。

结构特点：滤网、转鼓。

过滤式离心机原理：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网(滤布)，悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。

适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液(d >10μm)。

几种过滤离心机的对比：

三足式过滤离心机搜索

一种人工上部上料式离心机。

广泛用于：化工、制药、食品、轻工等行业。

结构：转鼓、滤网、主轴、轴承、底盘、外壳、三根支柱、皮带传动、电机等。

工作顺序：启动、加料、过滤、洗涤、甩干、停车、卸料。周期性，间歇操作。悬浮液在启动后逐渐加入转鼓内，物料在离心力场作用下，液体经滤布(滤网)及转鼓孔甩出，固体则被截留在滤网内，形成滤饼。

优点：

⑴ 物料适应性强，可用于固液分离、成品脱液、滤饼洗涤。

⑵ 结构简单，制造、安装、维修、使用成本低。

⑶ 运转平稳，易于实现密闭和防爆。

离心机的日常维护
1、定期对离心机的螺栓等连接件进行检查；
2、定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油，对齿轮箱的情况进行检查（包括它里面油的情况），检查清理离心机的出渣口和出水口等处；
3、对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号；
4、加油具体方法如下：
①转鼓轴承（即两个主轴承加油点）每个加油点间隔300 小时加油一次，每次加 24克（离心机配的**油枪16下），两个点都要加油，加油时，建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油较佳，或停机状态用手盘动转鼓，边盘动转鼓边加油，可根据使用情况处理；
②螺旋轴承（即两个加油点）每个加油点间隔 1000 小时加一次油，每次 75 克（离心机配的**油枪打45下），两个点都要加油，给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油，在低速冲洗完成后进行，边用手盘动小电机轴（即小齿轮轴）边加油；
③齿轮箱换油按照离心机的OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油，建议**次换油在离心机运行 1000 小时进行，以后间隔 2000 小时换油一次，不要向齿轮箱中补油；一定要按要求操作；
5、如果由于离心机长期没有运行，一定要每星期较少盘动离心机转鼓两次，每隔两星期按正常加油一次；在开机以**定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动，在离心机低速转动后，再逐渐提高速度运行离心机；
6、一定要做好离心机的防冻工作，当离心机机内积冰后，一定要先用手盘动离心机，经过如“5”条中的方法处理后，方可使用。

词条
词条说明
大型离心分离机
离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。离心分离机未来的发展趋
离心机的购买三要素
离心机工作原理 1、离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体
打桩泥浆处理
打桩泥水固化设备对污水处理的功效目前在建筑地基基础的工程中，打桩泥浆的处理一直是工程商棘手的问题，现有的办法是将泥浆排入泥浆池，然后用槽罐车外运，这种处理方法，虽然简单，但是成本**，并且也不适应现在国家对节能环保的要求，泥浆外运，排放地点是个问题，并且现在油价持续上涨，是的泥浆外运的成本大大提高。在外运的过程中，倾洒在路上，相应**部门会对急
过滤离心机
工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。过滤离心机：实现离心过滤的离心机，依靠滤网和离心力作用的离心机过滤式离心机工作原理：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布），悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。适用范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液