卧式打桩泥浆分离**离心机,主机有柱-锥转鼓,螺旋卸料器、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主付电机及电器系统构成。在离心机高速旋转而产生强大离心力的作用下,使得泥浆水进行每天24小时的连续脱水。主电机通过三角皮带转动转鼓,通过行星齿轮差速器与付电机产生转鼓与螺旋差速实现泥浆分离和推料功能。离心机具有二种自动控制功能,即差转速控制和力矩控制,由于泥浆水进料含固率可能会有波动,采用差转速控制系统是保证差转速稳定,达到泥浆干度恒定,采用恒力矩控制使离心机负荷处于稳定状态,使得分离效果或同絮凝剂使用时处于***佳状态,很好地保证离心机可靠安全运行。离心机具备优良的密封性能,泥浆分离处于全密封状态下工作,使得环境清洁干净。
本机采用国际***的特殊结构设计,尤其是高强度耐磨技术。具有比普通离心机性能更优,占地面积小、自动化程度高、能连续运行、土建投资低、泥浆分离处理成本较低、产品水分低,处理能力更大,分离效果更好,稳定可靠,操作简便(傻瓜式),维修简单等众多**优点,本产品通过ISO9001质量体系认证。并被认定为2008年**批省**企业。产品被认定为**产品。
打桩(桩基)泥浆处理设备(全自动,高效,节能,占地小,移动方便,泥干,水清,无后续成本,设备24小时运行,运行稳定,造型美观,全封闭无侧漏)欢迎致电。
离心机与压滤机对比;
一、压滤式泥浆脱水。压滤式泥浆脱水的效果尚可,但是其处理量小效率低,用工成本大,且较易堵塞滤布,在使用中需经常更换昂贵的滤布、滤板,这方面会影响生产并且增加运行成本。
二、真空吸滤式泥浆脱水。这种方法进行泥浆脱水效果较差,原因是泥浆沉降在下层,真空抽取时,泥层变的较密,水难抽出,及易堵塞滤板,使吸滤丧失效率。
三、离心式泥浆脱水。这种方式的处理效果优于上述两种方法,由于卧螺离心机没有滤网或滤板不会引起堵塞。离心机密闭自动连续运行,出泥干,自动控制操作方便,检修周期长,费用低,且处理量更大,但是相比之下其能耗就较高,在能耗方面的消耗也增加了运行成本。
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纺织印染废水具有水量大、成分复杂多变、色度大、COD高、毒性强等特点, 属于难处理的工业废水之一.如直接采用生化法如厌氧(水解酸化)、好氧等对其进行处理, 时常会发生活性污泥受到抑制、生化系统瘫痪崩溃等不良情况.因此, 在实际运行工艺中, 会先采用物化方法即投加铁盐、铝盐和PAM等混凝助凝剂, 通过吸附网捕等方式降低印染废水污染物浓度和毒性后, 再进入生化
卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。 卧式离心机,利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出;同时在离心力的作用下,悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出,从而达到液固分离过滤
一. 开机前的准备工作:1.在离心机的两主轴承座和两端轴的加油嘴中注入适量的(二硫化钼锂基3#)润滑脂,主轴承座每贰天壹次,两端轴油嘴处每贰天加壹次。2.需要打开皮带罩壳,检查差速器中是否油满,每20天加油一次,油满为准。每运行二月换油一次,选用高档齿轮油(原装用油——18#双曲线齿轮油)。3.需要检查三相电是否正常380V,已免缺相造成电机的损坏等。重点:(检查安全设施是否达到标准否则不能开机)
公司名: 德工智能技术(金华市)有限公司
联系人: 王小芳
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