100T/H工厂用直饮水设备概述
100T/H工厂所使用的直饮水设备指得是每小时生产100吨饮用水,满足了工人在工作期间的饮用水的饮用。直饮水设备通过技术经过深度处理去除掉水中的悬浮物、细菌等有害物质,经过净化后的水质符合国家规定的饮用水的卫生标准。
直饮水设备控制原理
1、手动控制程序运行:选择按扭开关在手动状态下,各按扭开关可以启动或关闭各自的水泵,不受压力控制器、液位开关等控制影响。手动是在清洗机械过滤器、活性碳过滤器、情洗RO主机等时候用到。
2、自动控制程序运行:选择按扭开关转到自动状态可以自动启动源水泵(打开进水阀),延时5—10秒后(如果有低压控制器输入信号时将自动报警并停机)自动启动高压泵、并打开冲洗阀,10秒后关闭冲洗阀。自动是在生产的时候用到。注意,启动高压泵低压控制器如果有信号输入,就关闭整套设备并且低压报警)。
3、系统自动控制关机与启动
①纯水箱水位到高位后关闭高压泵、并关闭源水泵(进水阀)。
②纯水箱水位到中位后,自动启动源水泵(进水阀),延时5—10秒后(如果有低压控制器接收到信号时将自动报警并停机)自动启动高压泵、并打开冲洗阀,10秒后关闭冲洗阀。
词条
词条说明
1. 主机部件均采用进口产品,性能稳定可靠。 2. 单位膜面积的透水速度快、脱盐率高; 3. 机械强度好,压密实作用小; 4. 化学稳定性好,能耐酸碱和微生物的侵袭; 5. 使用寿命长,性能衰减小。 6. 系统无易损部件,*大量维修,使用寿命长 7. 系统设计动力系统为高低压自动控制状态,保证低耗高效运行 8.
制药高纯水设备工艺流程1.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→级反渗透→PH调节→中间水箱→*二级反渗透→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点2.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→级反渗透→PH调节→中间水箱→*二级反渗透→纯水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微
纯净水设备典型工艺流程简介: 1.预处理→一级反渗透→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→用水点 (产水电阻率大于0.5 MΩ.cm) 2. 预处理→反渗透→纯化水箱→离子交换器→纯水泵→用水点 (产水电阻率大于10 MΩ.cm) 3.预处理→一级反渗透→二级反渗透→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→用水点 (产水电阻率大于15 MΩ.cm) 4.预处理→一级反渗透装置→二级反渗透装置→中间水箱
EDI模块是连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization)技术,是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的,因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以
公司名: 唐山净泉环保设备有限公司
联系人: 王
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