工业的快速发展,不仅带动了经济的飞跃,同时也带来了大量的粉尘,尤其以建材、化工、冶金等工业为主。在粉体的生产中如物料的破碎、混合、筛分、包装、运输等都会产生大量的粉尘。粉尘的扩散不仅仅破坏环境,污染大气,更会对人体造成危害。
永绿环保小编帮助大家整理了一些工业粉尘的基本情况,让各企业主们在日常生产中能尽可能减少生产性粉尘,**生产线上的员工身体健康。
工业粉尘特性分类
粉尘
在筛分和运输等工艺过程中产生,并在形成过程中未发生任何物理或化学变化的称为粉尘。
烟尘
指在生成过程中伴随着物理或化学的变化(如氧化、升华蒸发和冷凝等过程所产生的粉尘。
工业粉尘来源
采矿业
包括煤炭开采和洗选业、金属非金属采选业、地热资源以及矿泉水资源开采等。钻眼、放炮、采矿、运输等都能产生大量粉尘。由于工种不同的工人可分别接触到各种不同类型的粉尘。
热电生产业
包括各种煤尘、电焊尘、石灰、石灰石粉尘、石膏尘等。火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机相对应的燃烧系统、汽水系统和电气系统均产尘。
建筑行业
包括土木建筑、金属结构加工、预制构件、机械化施工、设备安装、**建设、内外装饰等。涉及粉尘性的建材、如水泥、沙石和石灰等拆除旧建筑的过程中也产生大量粉尘。
冶炼与铸造行业
存在生产性粉尘的主要环节在烧结、破碎、粉碎、过筛、混料等过程中产生游离二氧化硅、金属烟、尘等。
机械制造业
铸造、机械加工和装配环节产生原料粉尘(砂、陶土、黏土、煤粉等)型砂调制、制型、铸件的打箱和清理粉尘,切割研磨粉尘,焊接、电镀和油漆等作业粉尘等。
化工行业
化工产尘涉及多个环节原料的装运和贮藏——原料加工和配制——加料及化学反应——成品精制和包装。
当原料或产品为粉末时上述各工序均可产生生产性粉尘,因化工产品的特殊性其多为有毒有害或易燃易爆物质,同时,还存在外伤、急性慢性中毒以及致癌等多种不良后果 。
纺织行业
各工序原料处理开棉、混棉和清棉最后制成棉卷——纺纱梳理、并条、粗纺和精纺过程,将棉、麻、毛卷等纺成纱——织布及整理——染整坯布烧毛、退浆、漂白、干燥、染色均有粉尘产生。
原料处理时还常夹杂砂石土、种子壳等灰尘,拣毛、选毛、打麻和梳麻时缫丝在烘干后进行选剥、化纤材料在处理过程中均可产生大量粉尘。
水泥制造业
水泥主要生产原料为:石灰石、页岩、煤、铁粉、萤石、石膏、矿渣。
主要生产工艺流程为:石灰石开采→石灰石破碎→生料粉磨→机窑成球→熟料烧成→水泥粉磨→水泥包装→出厂。
主要产尘的生产车间在生产过程是破碎、半成品、烧成、成品等。
工业粉尘防治
1.改革生产工艺和操作方法。这是从根源上防粉尘。例如用湿法生产代替干法生产,用无毒环保原料代替有毒原料等。
2.改善车间环境和通风技术。根据实际情况采用局部通风或全面通风,降低车间粉尘浓度。
3.提高除尘技术,采用先进除尘设备。
4.作业人员佩戴完善的防护设备。
5.防尘规划和管理,在工厂周围建设绿化带
产品特点:
1、制作好的收集系统能有效的收集粉尘,能使车间内的粉尘减少到可忽略限度,除尘设备除尘效率达95%左右;
2、工艺成熟可靠,长期稳定、节约、先进的技术;
3、充分利用原有条件,布局紧凑合理,建筑与周围环境协调一致;
4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用;
5、选用设备运行稳定、使用寿命长。
词条
词条说明
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