直接收集式催化燃烧装置采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将**气体加热到分解温度使气体净化。
催化燃烧
【废气处理工艺流程图】
岳阳集式催化燃烧装置用途、范围
1、行业应用:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物;
2、废气类型应用:烃类化合物(芳烃、完烃、烯烃)、本类、筒类、酚类、纯类、迷类、完类等化合物。
岳阳集式催化燃烧装置工作原理
**气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使**气体分解成二氧化碳水和热能,反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到95%以上,符合国家排放标准
活性炭吸附脱附式催化燃烧
针对浓度不太大的废气,如果达不到燃烧浓度需要先用活性炭对废气进行浓缩处理,然后使用再生装置对活性炭脱附。
催化燃烧装置
【废气处理工艺流程图】
催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温,而催化剂*因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。
作催化燃烧用的催化剂可分为:①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点,虽然存在着资源**、价格昂贵和耐中毒性差等缺点,但仍然是**采用的主要催化剂。②非贵金属类:主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物,如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差,活性低,致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物,如二氧化锰-氧化铜 (3:2)的复合物,三氧化二铁-三氧化二铬复合物,氧化铜-三氧化二铬复合物,钴、锰的尖晶石型复合物,铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能,但氧化活性仍不及贵金属。此外,还有金属流化物如钍、镍、钼、钴的流化物。这类催化剂一般只适用于含流的碳罄化合物的催化燃烧,使用温度限于300~400℃,高温时易分解。
催化剂的活性物质
一般都涂在载体上,所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体,有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体,也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量,起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。
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词条
词条说明
低温等离子体技术处理污染物的原理为:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量高能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子 物质,或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在1eV~10eV,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的
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