液压机液压油在使用过程中由于受机械、物理和化学的作用,其性能逐渐劣化。当油液主要性能劣化到对液压系统有危害作用的程度时,必须更换油液。
油液性能劣化与油液污染有直接的关系,油液的水、空气、固体颗粒污染物,以及热能是引起添加剂损耗、失效和基础氧化的根本原因,而油液中的金属微粒对油液氧化起催化剂作用,加速油液的劣化。
液压系统油液的更换通常采用以下方式;定期更换;根据经验和对油样的观察确定是否更换油;按照规定的性能换油指标,根据油样化验结果确定是否换油。前两方方式虽然简单,但往往不够科学和合理。按照换油指标更换油液,机能充分利用油液,又能保证设备的工作可靠性和寿命,应推行采用这种方式。
在采用按换油指标更换油液时需要知道所用新油的性能指标,在使用过程中通过定期进行油样分析检测其性能变化,以确定油液的劣化程度。
延长油液的使用寿命不仅可以节省用于油液的费用,而且更重要的是可以解决油料资源。目前有的现场由于污染控制措施不完善,液压系统油液污染严重以致影响设备正常工作,因而不得不采取频繁换油的办法,而实际上换下的脏油往往只是污染**限,而理化性能并没有达到劣化的程度。
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产生液压冲击时,系统的压力瞬间就要比正常压力大好几倍,特别是在压力高、流量大的情况下,较易引起系统的振动,噪声甚至管道或某些液压元件的损坏,即影响系统的工作 质量又会缩短其使用寿命。还要注意的是压力冲击产生的高压力可能使某些液压元件产生误动作,而损坏设备。 为什么会产生液压冲击呢,因为在液压系统中,当较快的换向或关闭液压回路时,致使液流速度急速的改变,由于流动液体的惯性或运动部件的惯性会使系统内
优点 1.空气随处可取,取之不尽,节省了购买、储存、运输介质的费用和麻烦;用后的空气直接排入大气,对环境无污染。处理方便,不必设置回收管路、因而也不存在介质变质、补 充和更换等问题。 2.因空气黏度小(约为液压油的万分之一),在管内流动阻力小,压力损失小,便于集中供气和远距离输送。即使有泄露,也不会像液压油一样污染环境。 3.与液压传动相比,气动反应快,动作迅速,维护简单,管路不易堵塞。 4.气
(1).不能严格密封,泄漏比较严重的 1.液控单向阀的阀座安装孔与阀芯导向的阀体孔,加工时常为一刀落,一般能保证同轴度要求,但阀座圈本身较短,在压装时稍有不慎,即会产生歪斜,使得阀芯锥面与阀座配合出产生细缝,造成泄漏;或者,虽然阀座压紧时很对正,但阀体加工时,阀座孔与阀芯孔的同轴度不慎**差,也同样会在密封锥面处产生泄漏,带卸荷阀芯的夜空单向阀更是这样,这时需要将阀芯锥面与阀座孔重新研磨来保证密封
工程机器市场低迷,虽然日后有回暖的希望,但是过分的光阴不好预测,再加上施工热季曾颠末半,下半年的开工趋向不明。以是,关于工程机器企业未来永劫间的开展的回暖, 无法作出一个清楚,并且肯定的回应和评价。但是关于每个职业来讲,都会在大企业掌控市场走向同时,一些新式的工程机器企业也时时地在涌出。现在,市场状态欠安,这些新 式的,并且待开展的小企业,要想在这个职业占据一席之位,并且具有较大的开展空间,不但
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