液压机是用于调制、压装、冷冲压和弯曲等工艺的压力加工机械,它是较早应用液压传动的机械之一。液压机械液压系统用于机器的主传动,以压力控制为主,系统压力高、流量
大、功率大,应该特别注意如何提高系统效率和防止液压冲击。
液压机的典型工作循环如图8-2所示。一般主缸的工作循环要求有 快进-减速接近工件及加压-保压延时-泄压-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本动作,当有负载缸
时,如需**料,**料缸的动作循环一般是 活塞上升-停止-向下退回,薄板拉伸则要求油**出缸上升-停止-压力回程等动作;有时还需要压边缸将料压紧。
液压缸中的水是如何混入的,有什么危害,解决的办法
(1)水进入液压缸的途径
1机械故障,如蜜蜂不好,冷却盘管渗漏等。
2.在湿热的气候下,油箱呼吸而带入
3.工作环境潮湿,地下、水上、雨等产生的污染
(2)水对液压缸的危害
1.能够与液压油其反应,行程酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂
2.降低润滑性,溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损
3.水能造成控制阀的黏结,在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害
4.腐蚀、锈蚀金属
(3)解决办法
1.加强油中水含量的检测
2.油箱呼吸孔装干燥器
3.系统中安装吸附性干燥过滤器
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词条
词条说明
将两个以上的手动换向阀组合在一起,行成以换向阀为主的组合阀成为多种换向阀,简称多路阀。多路阀具有结构紧凑、管路简单、压力损失小和安装简便等优点,常用于工程机械及其他要求集中操纵多个执行元件运动的行走机械中 多路阀的组合方式有并联,串联,顺序和复合式等。 选择换向阀主要是满足执行元件的动作循环要求和性能要求 1.根据液压缸的性能要求,选择滑阀的中位既能 2.根据通过该阀的较大流量和较高压力来选取。较
工程机器市场低迷,虽然日后有回暖的希望,但是过分的光阴不好预测,再加上施工热季曾颠末半,下半年的开工趋向不明。以是,关于工程机器企业未来永劫间的开展的回暖, 无法作出一个清楚,并且肯定的回应和评价。但是关于每个职业来讲,都会在大企业掌控市场走向同时,一些新式的工程机器企业也时时地在涌出。现在,市场状态欠安,这些新 式的,并且待开展的小企业,要想在这个职业占据一席之位,并且具有较大的开展空间,不但
机械设备的要求是由其特有的功能决定的,在许多情况下机器设备的运动动作复杂多变,往往需要多个运动部件的相互协调、配合与联动才能完成,这些机器设备中的液压系统一定要有多个相互有联系的液压执行件才能满足上述要求。在一个液压系统中,如果由一个油源给多个执行元件供油,各执行元件会因回路中压力、流量的相互影响而在动作上受到牵制。可以通过压力、流量、行程控制来实现执行元件预定动作的要求,这种控制回路就成为多缸
液压泵在使用过程中,容积效率会慢慢的下降以至于由于内泄漏增大,实际压力降低到低于系统的较小工作压力时,该液压泵无法满足液压系统的使用要求,需 要修复或更换。下面举个例子 液压原理图如图6-9所示,将被测试的此轮泵用合适的螺栓固定在固定座上;此轮泵的出油口接好接头和密封件,然后用高压软管与便携式有源液压测试仪相连接;此轮泵的进油口也接好接头,并选一长度适中的低压软管,另一端与便携式有源液压测试仪的
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