大功率led灯硅胶:RTV胶料的黏度问题 在RTV胶料中,通常可以添加白炭黑、硅微粉、硅藻土等补强性或半补强性填料。但是这些补强填料的加入,对胶料的黏度上升非常明显,尤其是达到一定细度的白炭黑、硅微粉类。具体有些什么具体可行的办法能够非常明显有效地降低胶料的黏度呢? led硅胶防水密封胶厂家-永为**硅分享:表面改性是肯定需要的,还有恰当合适的加工工艺也是非常重要的.可先高比例捏合,再稀释。适当的加工工艺相当重要的,相同配方调整助剂和填料的加料顺序可以得到完全不同的胶料。一般情况下,无机填料的补强性与其增粘性是成正比的,越是增粘大的填料,其补强性能往往比较好,当然,通过表面改性,母料稀释、转换添加顺序等方式可以稍微降低黏度,但往往不是决定性的。一般硅烷处理填料会有效果,要不就只好是搞流平剂或者低粘的硅油加进去了,不过听可以加点白油. (本文来自深圳兴永为rtv硅胶有限公司整理转载分享)
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高温导热硅脂:胶料的早期流化与综合防护(1) 胶料的早期流化现象,一直困扰着企业的生产流程的顺畅及制品的质量稳定性。同时也给配方工艺的稳定性带来了很大的麻烦。特别在盛夏的季节加流后的流化胶停放时间明显缩短。特别是很多中小型企业的复杂套色产品、小批量小订单及某些使用强流化剂的低不饱和橡胶制品,经常出现早期流化或焦烧时间不稳现象,严重影响了正常的生产
单组份导热硅胶关于胶料杂质问题 zui近一个橡胶出现了杂质问题,二段前产品非常**,二段后就出现10%左右杂质,外表上看是个小小的突起,割开肉眼看不见东西,显微镜下可看到是些黄褐色的颗粒,可碾碎,白色大料晒过无杂质,防老剂也不加试过,都有。大料换过几批型号的,也没什么用,准备查查偶联剂。二段后才有杂质,什么原因呢。 二段温度温度高,时间长,里面的某一种原材料没有分散完全.助剂烘干随炉冷却。加药后薄
rtv硅胶单组份:冬季夏季配方工艺有什么要注意的 冬季配方工艺和夏季配方工艺有什么要注意的)冬天了,密炼的配方工艺很多不适用,应怎调整. 一般冬季的配方硫化剂和油(软化剂)适当的要多加一些。因为好硫化不熟和硬度偏高,北方冬天一般配方增塑剂比夏天要增加5份,冬季烘胶温度及时间要延长.冬季和夏季主要是环境温度发生了变化,**十度的差,会对硫化速度产生影响,同时对操作性也是有影响的。冬季硫化胶的硬度有明
灰色导热硅脂:液体胶出油怎么解决 2度的液体胶时间久了,会出油现在真不知道怎么解决,还有款15度奶嘴胶也反应会出油,只是很少。 初步估计是交连剂问题,或者是催化剂问题,也可能是油的挥发份太高,导致固化后的部分低分子物质出来了,当然也可能是深层固化不一致等等,具体是什么问题,可以排除法看看总的来说就是要多搞试验呀。油的挥发分很低,是用什么油来降度数。 可能是催化剂的量少了!(关键是硫变很快啊)掺的增
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