车间液晶电视电子看板系统组成

时间：2020-02-29

       实施看板可视化管理后，生产现场一目了然，信息传递简单有效。这样就可以削减管理层次，压缩管理人员编制，节省管理费用。此外，看板可视化实现了原材料、在制品存量的合理管理，使得生产节拍的控制加便利，减少了在制品资金的占用。可视化使得信息交流清晰、迅速，问题的发现和处理都加及时，生产周期也大大缩短。车间液晶电视电子看板系统组成可视化使得部门之间、员工之间不必语言沟通，通过观察就可以了解运行流程和状况。而且由于看板可视化管理直观而简单，信息的传递速度大大加快，从而提高了生产效率。车间液晶电视电子看板系统组成可视化要求生产管理的公开化。在各个生产环节上，什么人干、干什么、怎么干、干多长时间等问题都被明确。这样一来，各个岗位的员工首先可以做好本职工作，其次可以默契配合、相互监督，促进生产效率的提高。例如，不同工种的员工穿戴不同的工作服、职位牌，就可以将串岗聊天的人暴露出来，促使其自车间液晶电视电子看板系统组成系统采用图形技术，可以安灯系统、实时地显示各工序看板的实际状态；当现场发生变化时，可以通过良好的人机交互界面，调整看板排程，提高应对的有效性。车间液晶电视电子看板系统组成与信息系统紧密结合，采用车间液晶电视电子看板系统组成发布、条码扫描反馈，数据直接与信息系统相关联，通过信息系统中的模型，能进行预测、计划、模拟、统计和安灯系统的分析。

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       同一系列的电子产品，其工艺路线大同小异。不同系列的电子产品，其工艺的主要差异体现在性能测试和整机的组装工序，电路板的装配(PWBA，Printed Wire Board Assembly)工序差异不太大。以产品为导向的制造单元增多，会使设备的重复投入也增多。可以通过关键设备的移动和接入，来实现同一台设备在不同单元中的使用。产品系列化程度较高。例如某企业生产电话机、交换机、HuB和电脑终端等多种系列的通信类产品。为缩短生产周期、保持生产的流畅性，生产系统主要采用制造单元的封装形式。对于结构形式差异较大的产品，设置**的单元进行生产。通过增加正式订单前的“预订”环节加强需求管理，以应对波动较大的需求。对于较不规则的“插队”订单，可采用分批交货的方式，先视物料库存和采购情况生产“应急批量”，而后再有计划地分批交货，否则实施需求拉动式生产就存在潜在的困难。车间液晶电视电子看板系统组成系统可通过排程，“提前”安排和下达物料的需求指令，实现批次交替时物料的连续供应，避免了在制品和物料的过度堆积；同时又可以通过看板的功能，根据需求调整生产的节奏，例如后工序出现异常，没有及时“取走”制品时，本工序看板始终为“满”，系统将不会下达新看板，生产暂停。

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