在无UV干燥的设备上,使用普通油墨,需要先烫金,后印刷,缺点是印刷图案设计受到限制。而在有UV干燥装置的设备上,则可以先印刷,后烫金,油墨**干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制,适用于**次标签的印刷。 实地上光:在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,**以及提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV干燥方式。 上光前先要检测UV上光油的质量。UV上光油品种很多,每种上光油都有一定的储存周期,并且对储存环境也有一定的要求,所以在上光前,一定要通过小批量试验检查一下上光油的颜色、定时涂布后的固化情况以及添加剂的匹配情况等,还要注意上光油与其要接触的油墨层是否有反应。经过试验合格后,UV上光油才可以用于批量上光。 上光操作中随时注意控制上光油的厚度。UV上光油的流平特性不如溶剂型上光油,如果涂布量太大,会使上光后的表面出现条纹,影响其对光的反射效果。涂布量过大还会使上光油固化不**,仅有表层产生固化,造成标签复卷后粘连。 来源
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词条说明
常用的uv灯,工作在850-950摄氏度的**高温条件下,因此在他的系统中不仅要用到抽气装置,更会给印刷厂的空调系统造成比较大的成本压力。除此以外还有一个重要的问题就是灯泡的高更换频率以及紫外光输出量会相应的随使用时间推移,随着灯泡的使用次数增加而减少,而且汞蒸气弧光灯工作过程中还会产生大量的臭氧。这样的弊端,导致UV光源系统要耗费大量的电力资源,与现在所要求的地能源高产出的环境要求相背离。高频率更
在做选购决策时,不能一味追求设备的较高配置。设备配置过高北人股份,必然价钱不菲,使企业消费本钱加大,竞争才能降落。例如,一家烟包印刷企业所承印的烟包较多是6色,那么其购置配置8个色组的凹印设备就够了版材,没有必要选购10色机,而且色组数越多,在控制纸张变形、各色套印精度等方面的难度就会越大,而且资金投入也会加大。但假如色组数选择过少,将会限制以后印刷企业产品的开发和市场的开辟。此外厂商信息,假如企
UV油墨和光油生产厂家的资料中均标明需8OW/CM灯几支,照射距离等,但这种标明既是不准确的,也是不严格的.因为3KW、5KW、8KW的UV灯均可以达到8OW/CM但不同功率的UV灯,虽然功率密度相同,但光能量去不同,因此应该说需要多少光能量力是准确的。一般来说, 紫外老化试验机固化条件应满足(800-1200)MJ/CM2.而这些光能量,也许需要灯。另外用同种功率的UV 灯是否配备了反射罩,光源
长期以来,玻璃印刷行业以自干,热固油墨为主。自干油墨虽然节能,但各种指标不能*满足产品的要求,热固油墨有良好的各种指标,但加工过程耗电较大。固化速度慢(相对UV印刷而言),不符合低碳,环保的要求!热固油墨有单组分和双组份(双组份配有固化剂)但都需要经过150℃-180℃的烘烤8-25分钟才能干燥。 UV技术以其固化速度快,节能,环保等优势。**的在印刷,涂装行业进行推广,占据了大片的市场,而在玻
公司名: 东莞市科普源光源设备有限公司
联系人: 梁锃
电 话: 0769-33285899
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地 址: 广东东莞东城东莞市广东省东莞市东城区立新犬眠岭工业区15号
邮 编: 523000
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