1、直观了解易损件的磨损情况 由于打开方便,所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更 换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。 2、降低生产成本 制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可**打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。 3、提高劳动效率 在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。 4、高扭矩、高转速 目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有*特的优势。 5、应用范围广 应用范围广泛,可适用于多种物料的加工 6、高产量、 高质量、** 具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、 高质量、**。 ----------------------------------------------- 青岛和泰塑料机械有限公司 电话:0532-87271708 网址:
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词条说明
主机电流不稳 1、生产原因: (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵,不加热。 (4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。 2、处理方法: (1)检查喂料机,排除故障。 (2)检修主电机,必要时更换轴承。 (3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。 (4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 ---------------------------
该生产线选用国际上先进的工控机和PLC系统、减速器、轴承等配套件及精密计量和测量装置。因为有先进的配套系统和天津恒瑞精心制作的企业精神,所以**了设计要求及**性,从而使用设备的总体性能和多项技术指标都优于或达到国际同类产品,成为名副其实的国际水平。 描述: 该生产线配有的多台挤出机均配以熔体泵,使其达到**、稳定的自动供料。PP挤出机配有静态混合器使物料得以充分塑化和 混合,自动带式过滤器可自
合胶缝不好 1、合胶缝不好的现象 (1)在塑料层表面的外侧,塑料合并的不好,有一条发乌合痕迹,严重时有裂纹。 (2)塑料层的合胶处塑化不好,有疙瘩合微小颗粒,严重时用手一撕即开。 (3)控制的温度较低,特别是机头的控制温度较低。 2、合胶缝不好的原因 (1)控制温度较低,塑化不良。 (2)机头长期使用,造成严重磨损。 (3)机头温度控制失灵,造成低温,使塑料层合胶不好。 3、排除合胶缝不好的方法
塑料层正负**差 1、产生**差的现象 (1)螺杆和牵引的速度不稳,电流表或电压表左右摆动,因此影响电缆外径,产生塑料层的偏差。 (2)半成品质量有问题,如钢带或塑料带绕包松,产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。 (3)温度控制**高,造成挤出量减少,使电缆的外径突然变细,塑料层变薄,形成负差。 2、产生**差的原因 (1)线芯或缆心不圆,还有蛇形,而外径变化太大。 (2)半成品有质量问题,如:
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