双螺杆挤出机的多功能化

时间：2020-01-05

随着双螺杆挤出机的工艺用途越来越广泛，所以双螺杆挤出机的功能越来越多功能化。那么是怎样实现双螺杆挤出机的多功能化的呢？
双螺杆挤出机的多功能化当然会对挤出机的构造有所要求。首先在挤出机内除了要完成一般的加料、输送、压缩、塑化、混炼、排气、均化等工序外，往往还要求完成脱水、干燥、降解、反应挤出等多种工艺，并要求双螺杆挤出机具有多路喂料和多级排气等功能。为了满足用户的不同工艺以及**更新产品的要求，在塑化系统的设计过程中要着重于不同螺纹元件、机筒以及加料系统的开发工作。除开发四类螺杆元件用于不同组合外，还需设计不同类型的机筒，除了用在塑化、熔融和均化段的一般的封闭机筒外，还有带有上开口的加料机筒、带有侧开口的侧向加料机筒以及玻纤、抽真空机筒。
当然在加料机筒设计成加料口为楔形间隙形式，在加料口的侧壁与螺杆表面形成一个直到加料口底部中心的楔形间隙，使物料能够顺利地被旋转带入挤出机内。侧向加料机筒是为加入炭黑等难加入的物料或不宜在螺杆内停留时间过长的易分解助剂而设计的，而辅加料机筒是为加入玻璃纤维等添加剂而设计的。在排气机筒上，排气口垂直向上，排气口的中心线沿螺杆旋转方向偏移机筒中心线一定距离，从而减小物料因离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出的可能性。
设计自清的、高容积同向旋转双螺杆定量加料器，它与侧向加料器液体注入器配合，可以得到比常规用的经搅拌器预混合，然后与基料一起通过主加料口加入到双螺杆挤出机的工艺更好的混合质量，并能在一定程度上提高产量。
还可设计多路排气装置，如自然排气和抽真空排气系统，将混合过程中的挥发分排出。用多级排气口可以排出大量的挥发分，可以将聚合和混合的中间步骤省掉，提高生产效率。
对于具有多路喂料和多级排气的挤出机来说，配置的长径比要大，为36～48，并能根据用户加工工艺要求进行自由调节。
要求机筒和螺杆具有高**功能。螺纹元件和捏炼元件需采用高**硬质合金制造。当用于玻璃纤维增强加工时，比常用的氮化钢寿命长6～8倍。机筒采用双金属衬套来提高**性，可延长机筒的使用寿命。双金属衬套是在普通钢材或低合金钢的筒体内壁复合一层厚1.5～2.0mm的SL100高**型合金，再经特殊机械加工而成，合金层硬度达HRC58～64。
双螺杆挤出机的多功能化是双螺杆挤出机的又一大发展，我们相信会有一个新的突破.
-------------------------------------------
青岛和泰塑料机械有限公司

0532-87271708

词条
词条说明
如何选择过滤网
钢丝是挤出机较常用的金属过滤网材料。不锈钢虽然比较昂贵，但可用于某些PVC生产线或其他场合以避免出现生锈。镍合金过滤网被应用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蚀的场合。一般情况下，过滤网筛眼（或者说每英寸的金属丝数目）为20～150或更多。20筛眼的过滤网比较粗；40～60筛眼的过滤网比较细；80～150筛眼的过滤网则很精细。大多数过滤网的筛眼都呈方格编织，每个方向的金属丝数目相同。荷兰式编织
挤出机操作规程
塑料挤出生产线中各个类型产品，都有其操作特点，对其操作特点有个详细的了解，才可以充分发挥机器的效能。挤出机是其中一种类型机器，把握好挤出机的操作要点，正确合理地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又*具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。机
打包带生产线机组设备特点
打包带生产线机组设备特点：由强力挤出主机、配套副机、加长冷却水箱、烘箱、牵引压花机组、双配置卷带机组、分体式自动控温电气柜组成，适应于各级再生塑料粒子，生产夹心带及不夹心带。用于直接生产手工打包带；可直接加工成手用，机用，染色、印字包心打包带，一次完成；可用于直接加工成手用、机用、印字包芯打包带，**宽、**薄、**窄、透明、染色、印字打包带。它是目前市场上性价比较高，竞争力非常强、较受中小投资欢迎的产
挤出机 - 辅助设备
塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、挤出机火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。校直装置：塑料挤出废品类型中较常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直