——螺杆和机筒螺杆是塑料机设备中较重要的零部件,它直接关系到塑料机塑化效果和产量。螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的,由于它要在转动中强力推动物料前移,同时,它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀,因而螺杆的材料**具有很高的力学强度、承受**的扭力矩和高温高压条件下**的性能。 螺杆在旋转过程中,主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化,并推动塑料前移,因而螺棱承受**的剪切应力和摩擦力,由于长期在苛刻条件下工作,螺棱磨损,螺棱变小,同料筒的间隙增大,导致塑料挤出量降低,严重时会产生塑料回流,且塑化效果降低,出现晶粒和产能严重下降的现象。 熔融挤出的过程是将预混合好的物料从加料口进入挤出机机筒,经机筒**段为加料段,物料在此阶段不会熔融,随螺杆传动,物料被带入*二段为压缩段,该段为加热阶段,物料开始熔融,物料间的摩擦力增加,形成高粘体,继续随螺杆传动进入高剪切的*三段为均化段,使它很有效分离颜料" target="_blank">颜料聚集体,达到充分分散的目的。目前,应用于粉末涂料中使用的挤出机设备于双螺杆挤出机、单螺杆挤出机和星型螺杆挤出机等,虽然挤出机的类型、内部构造各不相同,但是设计目的是一致的,即较大限度的使物料均匀分散,因此挤出机的好坏直接决定物料的分散程度。 螺杆泵的工作原理:螺杆绕本身的轴线旋转的同时沿衬套内表面滚动,形成了密封的腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体 ----------------------------------------- 青岛和泰塑料机械有限公司 0532-87271708
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1.单螺杆挤出机原理 单螺杆挤出机 单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备,用于塑料加工行业,原理和构造是什么呢?下面从挤出机的输送段,压缩段,计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。 单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。 单螺杆挤出机原理:料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为
一、什么是色母? 色母又名色种,色母(Color Master Batch)是一种新型高分子材料**着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把**常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以他的着色力**颜料本身。简单一点说色母是一种把**常量的颜料或染
在挤出生产过程中,可能会出现挤出机螺杆突然卡死不转的现象。此时,如果挤出机保护装置没有起到作用的话,操作人员应该立即停机。更多的情况是螺杆还能够转动,但是转速减慢,同时出现刺耳的金属刮研的声音,电流急剧上升,此时操作人员应该立即停机。出现这种情况的原因是 1:异物进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属异物,将对螺杆与料筒造成较大的损害 2:螺杆或机筒变形 3:机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力
一、焦烧 1、焦烧的现象 (1)温度反映**高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料**高温而焦烧。 (2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。 (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。 (4)合胶缝处有连续气孔。 2、产生焦烧的原因 (1)温度控制**高造成塑料焦烧。 (2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。 (3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。 (4)
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