双螺杆挤出机的主要技术参数

时间：2020-01-05

1、螺杆公称直径。螺杆公称直径是指螺杆外径，单位为ｍｍ。对于变直径（或锥形）螺杆而言，螺杆直径是一个变值，一般用较小直径和较大直径表示如：

65/130。双螺杆的直径越大，表征机器的加工能力越大。

2、螺杆的长径比。螺杆的长径比是指螺杆的有效长度与外径之比。一般整体式双螺杆挤出机的长径比是在7-18之间。对于组合式双螺杆挤出机，长径比是可变的。从发展看，长径比有逐步加大的趋势。

3、螺杆的转向。螺杆的转向有同向和异向之分。一般同向旋转的双螺杆挤出机多用于混料，异向旋转的挤出机多用于挤出制品。

4、螺杆的转速范围。螺杆的转速范围是指螺杆的较低转速到较高转速（允许值）间的范围。同向旋转的双螺杆挤出机可以高速旋转，异向旋转的挤出机一般转速仅在0-40r/min。

5、驱动功率。驱动功率是指驱动螺杆的电动机功率，单位为kw。

6、产量。产量指每小时物料的挤出量，单位为kg/h。

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词条说明
塑料行业的大力发展离不开挤出机行业
2011中国塑料产业大会由大连商品交易所和中石油联合会举办。在今天上午的大会上，讨论了塑料产业格局演变和未来的战略趋势。塑料商品期货在投资组合中的应用以及塑料商品的金融属性。目前，我国塑料行业的企业个数不断增加，就业人员总数**。数据显示，2010 年我国塑料制品行业规模以上企业有2.08万个。企业从业人数268**。另外，我国塑料消费量**过了美国、德国和日本，排名世界** 中国塑料行业的飞速
双螺杆挤出机的工作原理
双螺杆挤出机的工作原理双螺杆挤出机的结构尽管与单螺杆挤出机很相似，但工作原理差异却很大。在双螺杆挤出机中，物料由加料装置（一般为定量加料）加进，经螺杆作用到达机头口模。在这一过程中，物料的运动情况因螺杆的啮合方式、旋转方向不同而不同。１、非啮合型双螺杆挤出系统物料在非啮合双螺杆挤出系统中，除了向机头方向的运动形式外，还有多种活动方式，见图７。由于两螺杆不啮合，它们之间的径向间隙很大，存在较大
挤出机工艺
一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则尚需进一步硫化。采用不同的挤出设备和工艺，可得到不同的制品。 1、粒料聚合物与各种添加剂混合后，
挤出机---故障分析
挤出机故障分析：主机电流不稳 1、生产原因： (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵，不加热。 (4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。 2、处理方法： (1)检查喂料机，排除故障。 (2)检修主电机，必要时更换轴承。 (3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 (4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。挤出机故障分析：主电机不能启动 1、