PVC挤出机的工艺流程简介

时间：2020-01-05

通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式，如KMD-60螺杆采用计量加料，KMD-114采用重力加料等送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机。 　　管材定型可采用内压和真空定径两种方法。我公司普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材**进入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。　　在喷定径箱内*冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，就完成了管材的生产。流程图：　　倒料站—储料罐—主称—副称—热混—冷混—干料仓—主机料斗—剂出机—机头—定径套—喷淋箱—喷码机—牵引机—行星锯—加热炉—胀口机—翻管机—检测—入库
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青岛和泰塑料机械有限公司

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词条说明
生产线故障处理方法
生产线的故障 ⑴塑料管材外表面粗糙调整工艺温度：降低冷却水温，PE管较佳冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若**口模区段温度，调低芯部温度；清理模具； ⑵塑料管材外表面出现沟痕调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模
塑料压延机功率消耗
功率消耗 1、传动功率：压延机传动功率系指驱动压延机辊筒所需之功率。其特点如下： 1）传动功率大。由于压延机属重型机械，加上辊筒的转速较高，所以，传动功率是很大的。 2）功率消耗比较稳定。又由于压延机上被加工的胶料已经预热软化，横压力较小，胶料又是一次通过辊距，压延前后胶料的变形又不大，故操作是比较稳定的。因此，压延机电能消耗比较稳定，不像开炼机那样出现高峰负荷。 2、功率计算：功率消耗
挤出机稳定控制系统
机的稳定控制系统挤出模温机的特点：管路防爆装置吹气回水功能(选购) 回水温度显示表开机自动排气功能加热功率切换功能即时冷却关机功能隔离式电器控制箱. 延长电器使用年限 RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购) 热水BY-PASS泄压回路多点温度控制机组可订作水泵马力和加热功率可订作电器采用OMRON. FUJI. TE. LG. MOELLER. ABB. WEST. 温度
同向双螺旋杆挤出机特点
该款同向双螺杆挤出机是一款自洁性好,排气效果优良,**耐腐,适应性强,生产加工用途广泛的塑料挤出机. 同向双螺旋杆挤出机特点： 1. 积木式结构，全啮合型螺杆，自洁性好，排气效果好。 2. 双金属合金衬套，**，耐腐。 3. 根据物料工艺的要求任意组合，适应性广泛。锥形双螺杆锥形双螺杆挤出机优点： 1.柔和的塑化设计理念，确保物料的品质。 2.非常**有效的设计理论，**了挤出的**运行。高扭矩