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挤出机是塑料加工较重要的设备之一,尤其在配混造粒和管、板、片、膜成型等方面应用普遍。在塑料制品领域,挤出制品大约占到塑料制品产量的1/3~1/2。 近年来,中国塑料橡胶工业飞速发展,并带动相应设备技术能力的进一步提升。新型螺杆挤出机开发、复合共挤技术的不断成熟、精密成型渐受重视等可谓市场发展的热点。 近年来,中国经济**增长、城市化建设的加快与申奥成功,带动中国建筑业的新一轮发展热潮;与此同时,
什么是塑料挤出模具 系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具 ,也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。 塑料挤出模具的原理 挤出(extrude)这个词由拉丁文“ex”(离开)和“trudere"(推)组成,形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。 众捷挤出模具在加工中,通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中,在螺杆或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或机筒向前移动,并逐渐熔融而成为
在挤出生产过程中,可能会出现挤出机螺杆突然卡死不转的现象。此时,如果挤出机保护装置没有起到作用的话,操作人员应该立即停机。更多的情况是螺杆还能够转动,但是转速减慢,同时出现刺耳的金属刮研的声音,电流急剧上升,此时操作人员应该立即停机。出现这种情况的原因是 1:异物进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属异物,将对螺杆与料筒造成较大的损害 2:螺杆或机筒变形 3:机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力
由于单螺杆挤出机与双螺杆挤出机物料活动状态不同,物料在螺杆中所受的剪切力不同,所经历的塑化时间、历程不同,因此对PVC体系的配方组成要求也有所不同。物料在双螺杆挤出机中所受的剪切力远远大于在单螺杆挤出机所受的剪切力,对PVC体系的内润滑要求高些。但在双螺杆挤出机中物料的塑化时间短、塑化历程短,对PVC体系的热稳定性要求没有单螺杆挤出机挤出塑化时间长,对热稳定剂稳定时间要求长。此外双螺杆挤出机塑化
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