随着我国国民经济持续高速发展,对软包装材料的需求迅速增加,而且对包装材料的品质、适用性要求越来越高。因此,能够生产多用途产品,高生产速度的大型生产线成为生产设备的主流。同时,生产设备的产能、性能的大幅提高,对配套系统也提出更高的要求。本文主要就大型BOPP生产线双螺杆挤出机*供料系统的方案设计及特点作分析。 挤出机*供料系统的作用;该系统是BOPP薄膜生产线原料系统的组成部分,负责主挤出机(双螺杆挤出机)的供料。主挤出机的生产能力是3.5t/h。生产过程中,主料、再生料、添加剂经过失重计量喂料器**配料,由气力输送系统送到搅拌料斗,和在线回收的破碎边料混合均匀,再通过与挤出机产能同步的失重计量喂料器**供料给挤出机。 挤出机*供料系统组成; 1罗茨风机:为原材料气力输送到搅拌料斗提供动力。 2失重式计量;主料失重计量喂料器,再生料失重计量喂料器,添加剂失重计量喂料器。 3旋转阀:有效地实现原材料连续、批量供给气力输送系统,**系统正常运行。 4真空上料机:把添加剂自动输送到失重计量喂料器上面的储料斗。 5旋风分离器:该装置把气力输送到搅拌料斗的原材料、片状破碎边料,和高压气流分离。 6除尘器:旋风分离器分离出来的高压气流还带有粉尘,通过除尘器除掉。 7金属分离器:除掉原材料、片状破碎边料可能带有的金属材料,进入到融胶室以保护螺杆不受损害。 8搅拌料斗:把原材料、添加剂、片状破碎边料搅拌均匀,同时防止破碎边料架桥,入料不顺。 9定量供料失重计量喂料器:给主挤出机**定量供料。 -------------------------------------------- 青岛和泰塑料机械有限公司 0532-87271708
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词条说明
简介 塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置,引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置,以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线,生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。 归类 [1]塑料机械中压延机分类方式有多种,按压辊数分为二辊、三辊、四辊和五辊等类型。按压辊排列形式可分为F、Z、S和L等型。 组成 与其它塑料机械不同,压延机由机架、压辊及其
辅助设备 塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。 校直装置:塑料挤出废品类型中较常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校
由高分子物理学知道,高聚物存在三种物理状态,即玻璃态、高弹态和粘流态,在一定条件下,这三种物理状态会发生互变。固态塑料由料斗进人料筒后,随着螺杆的旋转向机头方向前进,在此过程中,塑料的物理状态在不断发生着变化。根据塑料在挤出机中的三种物理状态的变化过程及对螺杆各部位的工作要求,通常将挤出机的螺杆分成加料段(固体输送区)、压缩段(熔融区)和均化段(熔体输送区)三段。对于常规渐变螺纹的螺杆来说,塑料在
按塑料制品生产过程,塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造,包括捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机)、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械,用于塑料半制品或制品的成型,包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后
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