挤出机出现塑料化不良的原因分析--塑料层正负**差

时间：2020-01-05

塑料层正负**差 

    1、产生**差的现象 

    （1）螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。 

    （2）半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。 

    （3）温度控制**高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。


2、产生**差的原因 

    （1）线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。 

    （2）半成品有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。 

    （3）操作时，模芯选配过大，造成倒胶而产生塑料层偏芯。 

    （4）调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。 

    （5）螺杆或牵引速度不稳，造成**差。 

    （6）加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。 

    3、排除**差的方法 

    （1）经常测量电缆外径和检查塑料层厚度，发现外径变化或塑料层不均匀，应立即调整。 

    （2）选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，把压盖压紧。 

    （3）注意螺杆和牵引的电流和电压表，发现不稳，要及时找电工、钳工检修。 

    （4）不要把条料或其它杂物加入料斗内，若发现此情况要立即清除。


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青岛和泰塑料机械有限公司

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词条
词条说明
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