挤出机出现塑料化不良的原因分析--焦烧

时间：2020-01-05

一、焦烧 

    1、焦烧的现象 

    （1）温度反映**高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料**高温而焦烧。 

    （2）机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。 

    （3）塑料表面出现颗粒状焦烧物。 

    （4）合胶缝处有连续气孔。 

    2、产生焦烧的原因 

    （1）温度控制**高造成塑料焦烧。 

    （2）螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。 

    （3）加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。 

    （4）停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。 

    （5）多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。 

    （6）机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。 

    （7）控制温度的仪表失灵，造成**高温后焦烧。 

    3、排除焦烧的方法 

    （1）经常的检查加温系统是否正常。 

    （2）定期地清洗螺杆或机头，要**清洗干净。 

    （3）按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。（4）换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。 

    （5）调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。 

    （6）发现焦烧应立即清理机头和螺杆。

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词条说明
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