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挤塑模具是挤出生产的核心部分,挤塑模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量,挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。因此,挤塑模具的设计就显得非常重要。在机头设计时,应注意以下几个要点: 1.机头内腔要成流线型 为使物料能沿机头流道均匀地挤出,避免物料因停滞而发生过热分解,决不能在机头中出现急剧地缩小,更不能有死角和停滞区,应尽量使流道光滑,建议表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足够的压
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。 挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,具有**、单位成本低的优点。 挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。挤出的
公司简介:青岛和泰塑料机械有限公司成立于2006年,是一家专注于PVC管材生产线、PVC排水管生产线、PVC穿线管生产线、PPR自来水管生产线、地暖管生产线、RPE穿线管生产线、PVC塑钢门窗型材生产线、PVC扣板生产线等等及提供**挤出机操作和维修培训咨询的综合性公司。自成立以来,机器和配件以及辅机的销售业务量一直稳步**增长,7年多来公司已累计销售突破2.5亿元挤出机和相关塑机配件。和泰公司销
(1) 、原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。 (2) 、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计
公司名: 青岛和泰塑料机械有限公司
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