挤出机减速原则

时间：2020-01-05

    在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。**阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是*二阶段都用齿轮而且螺杆定位在最后一个大齿轮中心。 

    在一些慢速运行的机器中（比如用于UPVC的双螺杆），可能有3个减速阶段并且较大速度可能会低到30rpm或更低（比率达60：1）。另一个较端是，一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以600rpm或更快的速度运行，因此需要一个非常低的减速率以及很多深冷却。 

    有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变较大速度的**个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺杆速度增加到**过先前极限或者降低较大速度允许该系统以较大速度更大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中，根据材料和其冷却需要，输出可能会增加。


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挤出机介绍
塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。双螺杆挤出机 1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。（1）螺杆：是挤塑机的较主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固**、耐
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