挤出机广泛应用

    广泛应用
      在作为一种制造方法的发展过程中,* 1次有明确记载的是 R . B r o o m a n在 1 8 4 5年 申请的用挤出机生产固特波胶电线的**。固特波公 司的 H.B e w l g y随后对该 挤 出机进 行了改进 , 并于 1 8 5 1 年将它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之间的* 1根海底电缆的铜线上。在此后的 2 5年内, 挤出方法 1 3渐重要 , 并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。初期机械操纵的柱塞式挤出机生产了成千上万公里的绝缘电线和电缆, 从而牢固地确立了挤出法用于生产电缆的地位。早期生产电缆的挤出机无论是手动的、 机械的或者液压的, 全都是柱塞式的。在这种生产过程中, 柱塞将热的古塔波胶压入到通有铜导线口模中, 古塔波胶从口模中 挤 出, 这样就包覆在铜导线上形成绝缘层 。
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  • 词条

    词条说明

  • 塑料压延机辊筒速度与速比

    压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度,以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数,也是表征压延机先进程度的参数之一。 1、辊筒速度 辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求,即辊速应是可调的。 近年来,国际上压延速度普遍达50~90 m/min,个别的已达到115 m/min。对钢丝压延平均速度可达50 m/min,在采用冷

  • 挤出机温度控制职能

    挤出机温度控制职能 由UPVC异型材物料加工特性所决定,其挤出成型一般采用可直接加工粉料,具有强制输送与塑化能力,挤出效率比较高的锥形双螺杆挤出机。该机送料段具有较大的螺杆直径,对物料的传热面积和剪切速率比较大,有利于物料塑化;计量段螺杆直径较小,减少了传热面积和对熔体剪切速度,可有效地防止物料降解,基本上符合UPVC异型材加工特性的要求。该机温控系统主要有螺筒外加热器、硅油冷却器和自调温螺杆三部

  • 挤出机的组成部门塑料挤出机的主要组成部分介绍

    一台塑料挤出设备通常由主机(挤出机),辅机及其控制系统组成.通常这些组成部分统称为挤出机组 1. 主机 一台挤出机主机由挤压,传动,加热冷却三部分系统组成 挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分 传动系统中起作用是驱动螺杆,要**螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速 加热冷却系统主要来**物料和挤压系统在成型加工中的温度控制 2. 辅机 挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说

  • 生产线的故障

    ⑴塑料管材外表面粗糙 调整工艺温度:降低冷却水温,PE管较佳冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若**口模区段温度,调低芯部温度;清理模具; ⑵塑料管材外表面出现沟痕 调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割

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