单螺杆挤出机技术参数和型号

时间：2020-01-05

1、单螺杆挤出机技术参数 　　螺杆直径Db：指大径，系列标准20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300 　　螺杆长径比L/Db：螺杆工作部分长度与螺杆直径比值 　　螺杆转速范围：nmin-nmax r/min 　　驱动螺杆电机功率P：KW 　　挤出机生产能力Q：每小时挤出的塑料量 　　比流量每小时每转一周挤出机生产能力 　　名义比功率 每小时加工kg塑料所需电机功率 　　2、型号 　　SL-150表示螺杆直径为150mm，长径比为20：1塑料挤出
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词条
词条说明
挤出机出现塑料化不良的原因分析--其它缺陷
其它缺陷 1、气孔、气泡或气眼（一）产生的原因（1）局部控制温度**高。（2）塑料潮湿或有水分。（3）停车后塑料中的多余气体没有排除。（4）自然环境潮湿。（二）排除方法（1）温度控制要合适，发现温度**高要立即调整，防止局部温度**高。（2）加料时要严格地检查塑料质量，特别是阴雨季节，发现潮湿有水，应立即停止使用，然后把潮料跑净。（3）在加料处增设预热装置，以驱除塑料中地潮气和水分。
双螺杆挤出机控制系统有四个作用
双螺杆挤出机控制系统的主要作用，是在挤出过程中实现对螺杆转速、机筒温度和熔体压力等工艺参数的控制。目前，以仪表控制系统、PLC控制系统为主要选择。两者的功能分别为：温度控制中仪表控制系统可以实现开关两控制，也可以采用智能仪表实现简单比率控制，而PLC控制系统可以通过模拟量通信实现PID控制；前者压力控制显示熔体压力，而后者显示熔体压力并实现闭环控制；前者的测试功能只有显示功能，而后者可以实现测试单
什么是塑料挤出模具以及它的原理和特点
什么是塑料挤出模具系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。塑料挤出模具的原理挤出（extrude)这个词由拉丁文“ex”(离开）和“trudere"(推）组成，形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。众捷挤出模具在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为
双螺杆挤出机电气控制系统分析三——加热冷却系统
挤出机的加热冷却系统是为了**挤出机能够正常运转，以及保持挤出机有稳定的工艺温度。挤出机中机筒的加热是为了使机筒受热达到一定的温度，冷却是为了使高温机筒把温度降下来。在挤出机挤塑料生产过程中，机筒上有加热和冷却装置交替工作，则使机筒工作时温度恒定在一个挤出塑料化需要的工艺温度范围内，**了挤出机正常挤塑制品成型生产的顺利进行。塑料的熔融主要依靠机筒的热传导，所以挤出机**要有足够的加热装置功率。机