挤出机保养方法

    保养方法
      1、应把塑料挤出机设备安置通风位置,**电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。   2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,**轴承间的润滑性;为**刀具切口的锋利度,应常检查刀具,**其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛,及时调紧。   3、重启动——*二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.   4、更换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
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    词条说明

  • 两辊开放式压延机设计

    两辊开放式压延机设计的关键是辊型结构、材料选择及辊面处理和技术参数确定,其次是功能的配置。在辊型结构方面,我们采取了不同于橡塑制品行业的**大辊径中高度设计,中高度=(D-d)/2,如图7所示。目的是补偿因轧制应力产生的轧辊挠曲变形,并提高轧辊中间部位的轧制力,强制磁粉颗粒向两边流动,同时针对压延时可能采取的不同的轧辊加热方式,分别设计了适合蒸汽加热的中空辊和适合油加热及水加热的周边钻孔辊。经生产实

  • 挤出机控制系统

    挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和**收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。 1. 挤塑机主机的温度控制 电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性,使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热,传到塑料使之融化挤出,还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热,因此

  • 挤出机热原则

    可挤出的塑料是热塑料——它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来?进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要,但是,电机输入能量——电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时生成于筒体内的摩擦热量——是所有塑料较重要的热源,小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。 对于所有其他操作,认识到筒体加热器不是操作中的主要热源是很重要的,因而对挤出的作用比我们预计的可能

  • PE管材性能特点

    PE管材性能特点: 1. 无毒卫生:管材材质无毒属绿色建材,不腐蚀,不结垢。 2. 耐腐蚀:聚乙烯是惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,无电化学腐蚀,不需要防腐层。 3. 连接方便:聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接,使管道系统一体化。具有良好的耐水锤压力的能力,与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管对地下运动和端载荷的有效抵抗能力,大大提高了供水的安全**性,提高水的利用率。 4.

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