挤出机结构特点

时间：2020-01-05

剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式 同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
1、剖分式机筒
　　以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的，无法打开。 而剖分式双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下 半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒 上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。
2、积木式螺杆和机筒
　　剖分式双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采 用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式，实现 物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与**性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的 另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换， 避免了整个螺杆或筒体的报废，大大降低了维修成本。 　　l、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等 作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。 　　2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保 证产品质量的**关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不 同产品的需要。 　　3、先进的控制系统。该挤出机配有先进、美观的控制系统，其控 制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 非常方便，对操作工的要求也不高。 　　4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。 可根据材料不同、用户的要求进行配置。
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词条
词条说明
双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别
单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20KW,65的约为37KW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150KG/H,65锥双约为200-280KG/H.单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用较为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤
青岛和泰塑料机械有限公司**生产PE大口径保温管设备
该机组主要用于大口径PE保温管的生产。其产品主要应用于供暖管道的外层其中间层为聚氨酯发泡层，内层为钢管。也可生产供水管、排水管等。该机组主要由挤出机、机头、冷却水槽、牵引机、封气机、支架及电气控制部分等组成产品介绍：用途及特点一：用途 SJ系列单螺杆塑料挤出机是塑性塑料挤出型的机器，调换各种形式的机头（口模、芯模）与相应的辅机配套使用，即可将软、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料进行管、棒、
挤出机的改良
挤出机是塑料加工较重要的设备之一，尤其在配混造粒和管、板、片、膜成型等方面应用普遍。在塑料制品领域，挤出制品大约占到塑料制品产量的1/3~1/2。近年来，中国塑料橡胶工业飞速发展，并带动相应设备技术能力的进一步提升。新型螺杆挤出机开发、复合共挤技术的不断成熟、精密成型渐受重视等可谓市场发展的热点。近年来，中国经济**增长、城市化建设的加快与申奥成功，带动中国建筑业的新一轮发展热潮；与此同时，
挤出机的保养方法
1、应把塑料挤出机设备安置通风位置,**电机工作热量散发,延长其寿命；机器应保持良好接地。 2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油,**轴承间的润滑性；为**刀具切口的锋利度,应常检查刀具,**其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松弛,及时调紧。 3、重启动——*二次启动前,应先清除机