双螺杆挤出机的日常维护

时间：2020-01-05

双螺杆挤出机的日常维护方法： 　　
一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 　　
二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。 　　
三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，**将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 　　
四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
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词条说明
**是行业进步的必要步骤**的三螺杆配混技术
平行同向旋转双螺杆挤出机用于配混造粒生产线，经过较近20余年的高速发展，技术已经相当成熟。另一方面，传统的啮合盘式与往复螺杆式挤出机适应高填充配混的需求，产业化程度不断提升。但是，技术的开发永远没有止境，北京化工大学与华南理工大学分别开发出了各具特色的三螺杆挤出机。国际挤出加工新技术塑料加工技术的**涉及到多种不同的方面，包括辅助设备技术、直接挤出技术、*节能技术等。以下我们列举几家国外供
编辑本段挤出机的主要零部件
一、螺杆 1、评价螺杆性能的标准和设计螺杆应考虑的因素 1）评价螺杆性能标准 ①塑化质量：**满足质量要求。制品质量与机头、辅机有关，但与螺杆的塑化质量关系更大，如温度不均、轴向压力波动、径向温度大、染色等分散不均匀，这都直接影响制品质量。 ②产量：在**质量前提下，通过机头挤出量。好的螺杆，应具有高的塑化能力 ③名义比功率单耗：每挤1Kg塑料消耗的产量即P/Q（功率/产量），**质量下，单耗越少
挤出机出现塑料化不良的原因分析
一、焦烧 1、焦烧的现象（1）温度反映**高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料**高温而焦烧。（2）机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。（3）塑料表面出现颗粒状焦烧物。（4）合胶缝处有连续气孔。 2、产生焦烧的原因（1）温度控制**高造成塑料焦烧。（2）螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。（3）加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。（4）
单螺杆挤出机挤出过程和螺杆各段的功能
由高分子物理学知道，高聚物存在三种物理状态，即玻璃态、高弹态和粘流态，在一定条件下，这三种物理状态会发生互变。固态塑料由料斗进人料筒后，随着螺杆的旋转向机头方向前进，在此过程中，塑料的物理状态在不断发生着变化。根据塑料在挤出机中的三种物理状态的变化过程及对螺杆各部位的工作要求，通常将挤出机的螺杆分成加料段（固体输送区）、压缩段（熔融区）和均化段（熔体输送区）三段。对于常规渐变螺纹的螺杆来说，塑料在