早期应用 挤出机起源于1 8世 纪 , 英 格 兰 的 J o s e p h B r a ma h于 1 7 9 5年制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机被认为是世界上** 台挤出机 。从那时开始, 在 1 9世纪前 5 0年内, 挤出机基本上只应用于铅管的生产、 通心粉和其它食品的加工、 制砖及陶瓷工业。 广泛应用 在作为一种制造方法的发展过程中,* 1次有明确记载的是 R . B r o o m a n在 1 8 4 5年 申请的用挤出机生产固特波胶电线的**。固特波公 司的 H.B e w l g y随后对该 挤 出机进 行了改进 , 并于 1 8 5 1 年将它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之间的* 1根海底电缆的铜线上。在此后的 2 5年内, 挤出方法 1 3渐重要 , 并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。初期机械操纵的柱塞式挤出机生产了成千上万公里的绝缘电线和电缆, 从而牢固地确立了挤出法用于生产电缆的地位。早期生产电缆的挤出机无论是手动的、 机械的或者液压的, 全都是柱塞式的。在这种生产过程中, 柱塞将热的古塔波胶压入到通有铜导线口模中, 古塔波胶从口模中 挤 出, 这样就包覆在铜导线上形成绝缘层 。 ------------------------------------------ 青岛和泰塑料机械有限公司 0532-87271708
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由挤出温度控制引出的高速挤出问题 近几年由于UPVC异型材和塑钢门窗行业的发展,高速挤出问题引起了模具制造商的重视,不少**技术人员围绕着口模流道与定型模冷却问题进行攻关,为提高挤出模具设计和制造质量做出了贡献。依据本文的论点,要实现高速挤出,不解决现有国产挤出机因提高挤出速度导致的送料段温度偏低与熔融段、计量段温度跑高问题,采用高速模具,仅仅能提高小规格或辅助型材的单位产量,而对大规格型材产量提
XPS挤出聚苯乙烯发泡板材,又称聚苯乙烯挤塑板(简称XPS),具有**的闭孔蜂窝状结构,其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透系数等方面均低于其它类型的板状保温材料,因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、**、价格低等特点,广泛用于建筑业的保温隔热,公路 、铁路、机场、广场的防冻保温,家庭装修等领域,是目前市场公认的较佳保温材料。 ● 用于钢结构厂房、铁皮房屋与彩色波浪瓦,起保温作用; ● 用于配制
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。 挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,具有**、单位成本低的优点。 挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。挤出
控制系统 塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。 挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机
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