磁材凭借着优越的性能,在消费电子(尤其是手机零部件)领域得到了广泛应用,产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是,这一行业的产品质量检测效率十分低下。
传统的手工检测,不仅效率低,且分选质量不能得到保证,常引起出口产品质量纠纷。为此,台州振皓自动化科技有限公司针对方块形状的磁材,研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的在线检测系统。
机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号,传送给**的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如面积、数量、位置、长度,再根据预设的允许度和其他条件输出结果,包括尺寸、角度、个数、合格 / 不合格、有 / 无等,实现自动识别功能。
振皓方块磁材非接触检测设备,针对磁材尺寸参数,利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式,能实现对不同规格磁材产品的全自动、非接触、高精度的检测,进而帮助企业提高生产效率,提升产品质量,降低生产成本。
非接触检测设备功能指标
·能在线识别边楞的翘角、缺角等不良,表面的崩点、裂纹、划痕等缺陷特征;
·系统可自主设定磁材的尺寸参数;
·实时在线测量磁材的总体尺寸,显示有效尺寸;
·能自动识别>0.2mm缺陷特征;
·自动分拣良品与不良品能力;
·检测速度60块/分钟;
·缺陷统计和报表打印;
·为了防止意外断电和误操作等带来的影响,系统配备自动恢复功能。
*注:以上涉及的技术参数仅供参考,具体参数较终根据被检测物体的实际情况来确定。
非接触检测设备售后服务
本设备一年免费保修,终身提供技术支持、系统维护与系统升级服务。
非接触检测设备优点:
1、非接触测量,对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤,从而提高系统的可靠性。
2、具有较宽的光谱响应范围,例如使用人眼看不见的红外测量,扩展了人眼的视觉范围。
3、长时间稳定工作,人类难以长时间对同一对象进行观察,而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。
4、利用了机器视觉解决方案,可以节省大量劳动力资源,为公司带来可观利益
台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等
词条
词条说明
玻璃是生产触摸屏的基本原材料,在玻璃加工过程中必须尽量避免触摸屏与其它物体发生碰撞,同时还要避免空气中的灰尘落入、粘贴到玻璃表面。因此,在玻璃的生产加工过程中,每一道工序都要保护好玻璃表面以避免在制作工艺过程中或不同工序输送过程中污染玻璃表面,使玻璃遭受脏污、刮伤等异常。 振皓自动化针对目前国内触摸屏企业在检测方面面临的问题,采用机器视觉技术,结合图像处理技术,搭建了一种面向柔性自动化生产线的触
振皓科技光学镜片外观瑕疵检测的设备,采用机器视觉检测替代人工检测,通过移动采集光学镜片图像,运用图像识别算法识别各种缺陷。该设备可用于光学镜片、相机镜头、电子产品前视窗、汽车玻璃等外观及划痕检测,代表了行业内国际先进水平,使得各企业摆脱人工检测以节省生产成本和避免漏检、统一检测标准以提高产品质量成为了现实。 该设备主要针对光学镜片、眼镜片、相机镜头、手机镜片、MP3和MP4等电子产
轴承是机械行业中非常重要且应用十分广泛的机械部件,其生产批量大、精度要求高。轴承的质量某种程度取决于轴承滚子的质量。目前,我国大多数轴承生产厂家在轴承滚子检测方面还是依靠机械式、光学式等测量仪器,采用抽检方式进行。这种依靠人力的随机抽样检测方法检测效率低、易于引起人为误差。针对这些问题,振皓以机器视觉技术为基础,以图像处理技术为方法,开发了轴承滚子外观检测系统。 轴承滚子外观检测系统采用机器视觉
永磁体凭借着优越的性能,在消费电子(尤其是手机零部件)领域得到了广泛应用,产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是,这一行业的产品质量检测效率十分低下。 传统的手工检测,不仅效率低,且分选质量不能得到保证,常引起出口产品质量纠纷。为此,台州振皓自动化科技有限公司针对方块形状的永磁体,研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的永磁体不良品分拣系统。 振皓方块永磁体不良品分拣系统,针对
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