机器换人,机器视觉自动化检测设备,加速推进机器换人

时间：2014-01-13

产品的质量决定销量，人们对于产品质量的重视是亘古不变的，因此，厂商在质量控制方面一直保持着高度的重视。从仅仅使用稳定性差、无法持续性、受环境影响较大的人工检验，到复杂、昂贵的低功能光电传感器，再到如今高速、精确、稳定、精致、较为先进的机器视觉系统，质量控制手段正在一步步的升级。有了机器视觉助力自动化，质量控制领域的发展又往前迈进了一大步，真正的实现了自动化在工业生产领域的运用。

光隔离器具有高隔离度、低插损、高可靠性、高稳定性等特点，广泛应用于光纤放大器，光纤激光器，光纤CATV网以及**通讯等。然而在隔离器的生产过程中，国内生产厂商还是依靠工人的人眼检测来完成成品的品质控制，而人工检测存在着很大的缺点，人眼*疲劳具有不稳定性，无法保证**的检测正确率。且很多检测任务都是重复简单、枯燥、机械的动作，由工人来完成对人的精神是一种折磨，而且由于人眼的精度、速度上的限制，有些高速度、高精度检测根本无法由人工来完成。

在面对国内劳动力成本不断提高、“招工荒、招工难”的现状、对隔离器产品品质的要求越来越高和订单供不应求的挑战，振皓科技研究设计自由空间光隔离器产品品质自动化检测设备，实现“机器换人”，降低生产成本，进而提高公司的市场竞争力。

机器视觉自动化检测设备优点：

1、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。

2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。

3、长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。

4、利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，为公司实现“机器换人”、带来可观利益

使用振皓自动化检测设备的理由：

· 让您的产品实现件件合格。

· 让您的客户信心倍增

· 让您的产品检测速度加快

· 让您的生产效率大为提高

· 让您的材料报废率显着减少

· 让您的品质控制成本持续降低

台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等

词条
词条说明
轴承内径测量，轴承内径尺寸测量系统，轴承内径测量设备
轴承是机械行业中非常重要且应用十分广泛的转动部件，其生产批量大、精度要求高。但目前，我国大多数轴承生产厂家在轴承尺寸的检测方面还是依靠机械式、光学式等测量仪器，不能做到**的检测比例和“零废品率”的检测目标，人工检验易产生视觉疲劳，因此检测效率低、精度低，应用范围窄。本项目把机器视觉检测技术应用于检测系统中，实现对轴承内径几何尺寸的测量，该检测系统具有非接触、速度快、精度高、现场抗干扰能力
抛光表面检测,抛光金属表面检测设备,抛光表面缺陷检测设备
机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将要检测的目标转换成数字量信号，这些数字量信号再传送给**的图像处理系统(分嵌入式和视频卡方式)，图像处理系统根据要检测的任务要求来设置检测任务。然后根据判别的结果来控制现场的设备动作。机器视觉系统在线质量检测是其较主要的应用之一，因为它是非接触测量，测量速度快且精度高，因而可以实时在线检测。抛光是利用机械、化学或电化学
外壳缺陷检测,光隔离器外壳缺陷检测设备,自动检测智能分拣
机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格 / 不合格、有 / 无等，实现自动识别功能。外壳缺陷检测设备性能： ·外封管外观检测系统：实现隔离器规格尺寸检测、
机器视觉功能介绍，机器视觉系统的四大功能
机器视觉系统就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等，实现自动识别功能。从功能上讲，