药片缺失检测，药片包装缺失检测机，药片残缺检测设备

时间：2014-07-07

在每个药品生产环节中出现的失误，都可能导致用户使用后出现问题，从而给用户以及企业都造成损失。因此制药企业不断发展日益成熟的机器视觉系统，以避免这种潜在的问题。

机器视觉技术在医药行业多种剂型的广泛适用性可以为其迎来更加广泛的市场空间：对液体制剂的灌装液位、瓶体内杂质及封盖质量；尺寸不合格的胶囊；对泡罩药品的缺粒；对医药产品的外包装打码效果；对外包装纸箱的满箱及数量检测。振皓科技长期从事图形图像应用领域的研发，承接医疗制药行业的产品在线自动检测设备研制。

振皓药片缺失检测设备，可替代人工检测，降低生产成本，进而提高公司的市场竞争力。药片缺失检测系统工作原理：

基于机器视觉技术的药片缺失检测系统，由硬件和软件两大部分组成，其工作原理为：包装好的药片在传送装置中传输，传送装置在机器中分为两个区域：检测区和分离区。在检测区，通过高速CCD摄像机将传送中的连续的药片图像传输到计算机中。计算机对记录下的图像进行分析，分辨出未填置药片的废板。当药板进行切割后进入分离区时，横向安置的喷枪射出高压气体把废板快速吹出，落入废品箱，而成品药板正常落入成品区，从而实现成品和废品的分离。

为了充分利用原生产线，并有效地进行药片包装缺失检测，可在检测区安装两台CCD摄像机进行可靠检测，并加装适当的照明设备增强检测效果。

台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等

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词条说明
圆柱体外观缺陷检测,圆柱体表面缺陷检测系统
振皓圆柱体外观缺陷检测系统采用机器视觉技术，线阵视觉传感器和运动机构配合，完成对圆柱工件回转面的展开成像，两面阵视觉传感器分别对滚子的回转面进行成像，并进行缺陷识别。设备采用自动上下料机构，实现外观检测的自动化。【圆柱体外观缺陷检测系统规格指标】 ·识别圆柱形工件划痕、磕碰伤、裂纹等外观缺陷； ·检测速度1个/秒； ·具备次品自动分拣功能； ·缺陷统计和报表打印。 ·为了防止意外断电和误操作等
光隔离器检测设备,光纤隔离器自动检测设备,代替人工
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机
永磁体缺陷检测设备,稀土永磁体检测设备,永磁体材料表面缺陷检测
产品的质量决定销量，人们对于产品质量的重视是亘古不变的，因此，厂商在质量控制方面一直保持着高度的重视。从仅仅使用稳定性差、无法持续性、受环境影响较大的人工检验，到复杂、昂贵的低功能光电传感器，再到如今高速、精确、稳定、精致、较为先进的机器视觉系统，质量控制手段正在一步步的升级。有了机器视觉助力自动化，质量控制领域的发展又往前迈进了一大步，真正的实现了自动化在工业生产领域的运用。永磁体凭借着优越
薄膜表面检测，薄膜表面缺陷检测，薄膜检测设备
薄膜表面检测设备针对平面类产品材料的生产企业，帮助企业进行自动化的表面缺陷智能检测，减少或关键部分替代人工，提高产品质量品质稳定性，提升企业产品的检测精度和效率，提高企业的自动化水平，提高企业产品的合格率，降低产品的出厂废品/返货率，提升企业产品整体形象。行业覆盖各类塑料薄膜（PET，BOPET，BOPP/PE，PP等）、隔离膜、光学高性能薄膜、液晶光学玻璃、药用铝箔、镀铝膜、无纺布、无尘布、纸