合理保养挤出机可延长其使用寿命

    (1)日常保养是操作者的例行工作,不占挤出机运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁挤出机,润滑各元件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机、控制仪表,各工作零部件及管路等。

    (2)定期保养一般在挤出机连续运转2 500—5 000小时后停机进行。挤出机需要解体检查主要零部件的磨损情况。更换已达到规定磨损限度的零部件,修理损坏的零部什。

    (3)试机空转,空转时间下宜过长,而且要低速。平时不允许空车运转,以免螺杆与机简之轧毛。

    (4)若运转不正常或发生不正常的响声时,应立即停机,进行检查或修理。

    (5,严防金属或其他杂物落入料斗中以致损坏螺杆和机筒。防止铁质进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件。

    (6)注意生产环境的清洁卫生,勿使垃圾杂质混入塑料,堵塞过滤板(网)。因此必须注意过滤板(网)的清理。

    (7)当挤出机较长时间停止启动时,应在机筒、螺杆、机头部位涂抹软质润滑酯。小型螺杆应悬挂于空中或置放于**木箱内,用木块垫平,以免螺杆变形或损伤。

    (8)定期校正温度仪表,检查其调节的正确性和灵敏度。

    (9)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损。减速箱应使用其说明书*的润滑油,并按规定的油面高度放入油液。油液过少,润滑不良,降低零件寿命;油液过多,发热大、耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损坏。减速箱漏油部位应及时更换密封件。

      新挤出机试运转后,润滑油应全部更换。以后每运转半年换油一次,对延长零部件寿命有明显效果。

    (10)挤出机附属的冷却水管路附着水垢及发生腐蚀。保养中应认真检查和采取除垢及防腐堵漏措施。

    (11)对螺杆驱动用直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况。对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应加以注意。此外,检查连接线以及其他部件是否生锈,轴承是否失效。

    (12)*专人负责挤出机设备维修保养,并将维修情况详细记录以备入企业设备管理档案。

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