a.开车前的准备工作
对于啮合同向双螺杆挤出机,开车前应检查螺杆组合是否正确。螺杆装好后,先慢慢盘车,使两螺杆转动,若很轻松,则表示组合正确,若很吃力或盘不动,则应拆下重新组合。
对于啮合早向双螺杆挤出机,装入螺杆时注意不要把两螺杆的位置弄错。若开车加入物料后,料堆积在加料口不向前输送,螺杆头会**在机头上,电流增大,出现这样的情况,应立即停车,拆下机头,按正确的位置重新装入。
开车前应检查机器各部分电路接线是否正确;机筒螺杆的冷却系统是否正常、畅通;驱动系统是否正常,润滑油位是否正常,油路是否畅通;计量加料、排气系统是否正常;机头连接螺栓是否拧紧等。
开车前应将挤出机需要加热的部位进行加热,同时对加料斗底部和螺杆冷却部分通入冷却介质进行冷却。当达到设定温度后,应保温10min,使螺杆、机筒温度均匀。
b.开、停车的注意要点
对于粒料,应计量加料,以防过载;对于粉料,可以采用溢流加料,密切注意是否过载。开车时先加少量物料,并保持加料平衡,此时要密切注意扭矩表指针。主螺杆转速应低速旋转,当从口模挤出物料并引上牵引设备后,再慢慢提高螺杆转速,随后将加料量提高,直至达到设定值。
停车前先停止加料,主机螺杆低速运转,将螺杆内物料排放干净。对异向双螺杆,待机头不再有物料排放时,拆下机头,拉出螺杆,将螺杆、机头、机筒趁热清理干净,再装配复位,待下次开车用。若用**清洗料,可不必拉出螺杆进行清理。对同向双螺杆,若下次挤出需对螺杆重新组合,则必须趁热将螺杆各元件拆下,彻底清理干净,再按新的螺杆构型进行重新组合。机筒内孔、机头也应清理干净。
清理机头或螺杆元件时,应使用钢刀、铜刷和石蜡、纱布等。
c.维修和保养
应按挤出机出厂时附带的说明书,定期进行保养。
平常也应进行维护和保养,如不允许空车运转,以免螺杆、机筒磨损;如运转不正常应立即停车进行检查和修复;严防金属或其他杂物落人料斗内。若机头处装有压力传感器,应小心装拆,不能用硬东西敲打或刮削其传感部分膜片上的积料,不用时应戴上保护**套。
青岛益丰中润塑料机械有限公司是专业从事塑料加工成套设备及各种塑料管材模具生产的科技型企业,集科研、开发、制造、销售、服务于一体。
公司始终贯彻“优质高效产品、快捷真诚服务”的经营理念,注重人才培养引进,与科研院所密切联系合作,拥有雄厚的技术力量和完善的检测手段和经验丰富的工程技术人员及技术工人队伍。
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青岛益丰中润塑料机械有限公司 地址:山东省青岛胶州市中云工业园亳州路 联系人:赵启玉 电话:0532-87270916 传真:0532-87270917 螺杆是注塑机的重要部件,它的作用是对塑料进行输送、熔化、压实、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在机筒内的旋转来完成的,由此可见,螺杆在塑料机械中的作用是举足轻重的。 在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都
原料选用是影响PVC门窗发泡挤出的其中一个因素。 (1)pvc树脂的选用:生产发泡制品的主要原料是悬浮法疏松型PVC树脂。疏松型树脂的特点在于吸收添加剂快、易塑化、热稳定性较好,因此易获得泡孔结构均匀、表面平整的制品。一般选用平均聚合度在800(K=62-65)的树脂。 (2)稳定剂与发泡剂的配合:在低发泡硬质PVC配方中,常用的发泡剂是偶氮二甲酰胺(AC)。AC的发气量大,分解时放出的气体和分
塑料门加工所用设备以单螺杆挤出机效果较佳。利用单螺杆挤出机混炼效果差的特点,可使两种色料混合不均,从而形成不规则纹路。单螺杆挤出机的长径比不能太大,否则混合塑化能力提高,使两种色料完全混合,就看不出纹路了。 在机头和机筒连接处的多孔板可用可不用,如果不用,可直接用一个过渡圈,可以得到较粗的纹路。或者使用开孔率不同或孔径不同的多孔板,可取得纹路疏密不同的效果。 由于不同型材的模具结构不同,形成的纹
注塑机节能改造,即对注塑机的高能耗部位做节能技改。早期的注塑机是全液压式,注塑过程处于变化的负载状态。据统计,注塑机节能由于高压节流造成的能量损失高达36%~68%,因此能耗成本高。同时所用的加热方式普遍为电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。 电磁加热(IH)技术是新型高
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