铁氟龙胶带残胶（溢胶）问题分析及清除妙招

时间：2016-02-22

铁氟龙胶带残胶问题是使用铁氟龙胶带经常遇到的问题，也有人称之为溢胶问题。所谓残胶（溢胶）问题是铁氟龙胶带在高温环境下使用后近距离观察会发现有微小
的残留物，手摸有粗糙感。不可否认，残胶（溢胶）问题微小残留物对生产有着很大的影响，我们今天就来探讨下为什么会出现残胶（溢胶）问题，并谈谈清除残胶
（溢胶）问题造成的残留物的妙招。

先探讨下原因，残胶（溢胶）问题一般是胶带的耐高温性数据不符合使用环境的要求，如生产环境的温度
长期在300摄氏度以上，虽然铁氟龙胶带较高耐高温达400摄氏度，但其长期耐高温是260摄氏度，较佳温度范围是200-260摄氏度，因此使用铁氟龙
胶带之前应先确认生产环境是否符合铁氟龙胶带对使用环境的要求。

另外一个原因是铁氟龙胶带的质量问题，生产铁氟龙的过程中如果生产线的温度过高**过工艺要求范围也会造成这个问题。对于工厂生产厂家来说，应立即检查温度感应器是否正常。

*三个原因是铁氟龙胶带产品本身出现质量问题，在涂布生产过程中不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化、固化时间不够或者涂布线速度过快，从而导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合。

*四个原因是铁氟龙胶带放置时间不够：当铁氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用，如果放置时间
不够，粘胶和基材不能充分结合，粘胶在自然状态下不能完全固化。而复卷或分切没有完全固化的铁氟龙胶带，就会出现残胶（溢胶）。

由于铁氟龙胶带属于高科技工艺，在生产过程中原材料都含有化学成分，而且每个客户使用的环境、涂装设备、技术要求、生产工艺以及人员操作等很多因素的影响，所以针对出现残胶（溢胶）现象要采用不同的处理方式。

首先也是较关键的是要控制铁氟龙胶带的品质，对于生产公司来说在投入生产之前应先进行臭氧初步高温筛选测试，满足公司要求后方能使用。对于使用者来说，要购买有质量保证的铁氟龙胶带。

对于生产工厂来说，在生产过程中出现了残胶（溢胶）现象，应先将异常工件取出，单独存放，避免再出现此类现象，同时应对在线产品加大检查力度，通过一段
时间或者一定数量的不良统计，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对此批胶带进行检查，找出问题的根源，这样在生产过程中才不会出现类似的现象。对于
出现残胶的工件，为了减少成本的投入，可以对这些工件利用酒精或者胶带进行除胶，方法是采用蘸有少量酒精的棉布进行擦拭；采用同类型的胶带进行粘除。

对于使用者来说，出现残胶（溢胶）问题首先确认使用环境温度是否符合要求，如果温度没有问题，那就需要及时联系铁氟龙胶带生产工厂或者经销商。对于残胶（溢胶）工件，同样是利用酒精或者胶带进行除胶，方法是采用蘸有少量酒精的棉布进行擦拭；采用同类型的胶带进行粘除。

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