微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。
早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚,与国外相比有一定的差距,虽然取得了不少成果,但微波干燥技术的应用研究领域较窄,大多停留在实验阶段或小规模生产阶段,复合微波干燥技术的研究有待于拓展,微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够,与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外,虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步,但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决,微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是行业今后的研究重点。
在传统的干燥工艺中,为提高干燥速度,需升高外部温度,加大温差梯度,然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波加热时,不论物料形状如何,热量都能均匀渗透,并可产生膨化效果,利于粉碎。在微波作用下,物料的干燥速率趋于一致,加热均匀。并且,微波干燥技术不影响被干燥物料的色、香、味及组织结构,有效成分也不易被分解、破坏。有关研究机构正在着手采用微波干燥替代传统的烘房干燥,以解决采用传统干燥方法干燥川中药材时易产生干燥不均匀等问题。微波设备配套设施少、占地少、操作方便、可连续作业,便于自动化生产和企业管理(可通过PLC编程控制、温度可调)。微波干燥工艺的能源利用率较高,这是因为微波的热量直接产生于湿物料内部,热损失少,热效率高无环境和噪音污染,可大大改善工作环境。今后几年,国内微波干燥机行业必将不断发展,成为推动国内微波干燥机行业发展的重要动力。因此,生产企业不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
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上排风喷雾干燥机干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾干燥技术,使颗粒形状和尺寸易于控制。合理布置清扫门,使扫塔方便、安全。上排风喷雾干燥机具有各种仪表、工艺流程图的电气控制箱,可供操作人员随时掌握喷雾干燥系统工作情况。根据用户要求可以配置参数自控系统和防爆装置。为节约能源和提高加热器片的使用寿命,用冷凝水对进风预热。上排风喷雾干燥机喷雾塔内的热风由塔**至排风口经过180°改变方向通过四点对成的排风
常州鑫常渊机械有限公司的实验室喷雾干燥机可以配自动控制恒温加料罐;可以配手工高压洗塔随机附件;与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)物料收集采用两较旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;进风温度实现自动控制及连续装置。
目前,国外包装和食品机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于良好地位。2002年德国包装机械产值达34亿欧元,其产量的77%为出口产品。较近几年,这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。工艺流程自动化程度越来越高目前自动化技术在包装生产线中已占 50%以上,大量使用了电脑设计和机电一体化控制,目的是提高生产率,提高设备的柔性和
近几年国内烘干设备行业竞争格局被打破,生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家,且产品技术水平发展很快,与国外的产品相比,差距越来越小,但是我们还不能放松警惕。 跨国公司在产品创新、质量可靠性以及售后服务等方面具有较大优势,其产业布局的逐步展开将把行业竞争引向深入,市场销售将进一步向大型烘干设备企业集中,并呈现强者越强、弱者越弱的趋势。 目前烘干设备行业景气周期处于底部时,并购的成本更低,更有利于外
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