1.原料乳的验收和分级 消毒乳的质量决定于原料乳。因此,对原料乳的质量必须严格管理,认真检验,只有符合标准的原料乳才能生产杀菌乳。 2.过滤或净化 目的是除去乳中的尘埃、杂质。 3.标准化 标准化的目的是保证牛乳中含有规定的较低限度的脂肪。各国牛乳标准化的要求有所不同。一般说来低脂乳含脂率为0.5%,普通乳为3.0%。我国规定消毒乳的含脂率为3.0%,凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。 4.均质 均质可以是全部的,也可以是部分的。许多乳品厂仅使用部分均质,主要原因是因为部分均质只需二台小型均质机,这从经济和操作方面来看都有利。在部分均质时稀奶油的含脂率不应**过12%。通常进行均质的温度为65℃,均质压力为10MPa~20MPa。 均质效果可以通过测定均质指数来检查。把奶样放在4℃和6℃环境下保持48小时,然后测定在上层(容量的1/10)和下层(容量的9/10)中的含脂率。上层与下层含脂率的百分比差数,小型巴氏奶生产线,除以上层含脂率数即为均质指数。均质奶的均质指数应在1~10的范围之内。 均质后的脂肪球,大部分在1.0um以下。均质效果也可以用显微镜置等方法来检查,通常用显微镜检查比较简便。 5.巴氏杀菌 巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶质量和保存期等的重要因素,必须准确。加热杀菌形式很多,一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃,持续15秒~20秒;或80℃~85℃,持续10秒~15秒。如果巴氏杀菌太强烈,那么该牛奶就有蒸煮和焦糊味,稀奶油也会产生结块或聚合。 均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪,与未加热的脱脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后,因缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜而易被氧化,因此混合物必须立即进行巴氏杀菌。 6.冷却 乳经杀菌后,就巴氏杀菌奶、非无菌灌装产品而言,虽然绝大部分微生物都已消灭,但是在以后各项操作中仍有被污染的可能。为了抑制牛乳中细菌的发育,延长保存期,仍需及时进行冷却,通常将乳冷却至4℃左右。而**高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。 7.灌装 (1)灌装的目的主要为便于零售,防止外界杂质混入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等。 (2)灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋等。
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词条说明
巴氏奶它是以新鲜牛奶为原料,采用巴氏杀菌驴奶生产线法加工而成的牛奶,特点是在规定的时间内,采用72℃-85℃的恒温杀菌,在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和**口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却,以液体状态灌状,直接供给消费者饮用的商品乳。,每天1500斤,刚开始,瓶装,每瓶220克,每天挤奶2-3次,也要挤奶器,以及成套设备客户是个驴养殖基地,目前有500头驴,咨询杀菌机,
烟熏炉的蒸煮功能是需要外接蒸汽源的,烟熏炉像蒸汽发生器之类的,就是将高温的蒸汽通进炉内,将炉内的产品进行熟化,这种功能用于哈尔滨红肠的加工时非常多的。烘干是靠壁体内部两侧的加热管来实现的,(蒸汽加热的可以用蒸汽管进行加热),温度通过两侧向中间散发,然后通过炉体上方的轴流风机沿着特定的风道进行循环,是热量在炉内进行循环流动,这样就保证了炉内产品的红噶非常的均匀,像豆干、腊肉腊肠等产品对烘干的要求是非
烟优势熏炉 1.烟熏炉门:采用全透明视窗设计,采用8个厚的耐高温钢化玻璃加防爆膜,炉内产品的变化一目了然,防爆膜可以防止炉内温度过高对视窗造成影响。 2.内部叶轮采用铝合金材质,一次冲压成形,而且做过动平衡配重处理,运转平稳不会产生震动,增加电机使用寿命 3.炉体上部采用梯形设计 在烟熏肉制品当中产生的油会通过弧度流到炉体底部,豆干烟熏炉通过排水口排出。 4.加热室内有两个温度探头:分别探测烘干和
1.跟传统的产烟方法相似,当燃烧物质燃烧不充分或者半燃状态下的时候就会产生烟雾。通常是将混有水分的木屑加入到电燃烧器上,使之不完全燃烧产生烟雾。 2.摩擦发烟: 比较古老的方法,在古代开始钻木取火,在木质还没有完全燃烧起来的时候,木质会受热产生烟雾。 动加热法的原理与湿热分解法相似,不同的是: 加热介质为300~400℃的空气,而湿热分解法的加热介质是水蒸汽和空气的混合物; 木屑依靠压缩空气的带动
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