血豆腐生产线工艺

    血豆腐生产线工艺:
    1、原材料
    新鲜动物血(鸭血、鸡血、猪血、牛血等);食盐,柠檬酸纳,氯化钙,卡拉胶(瓜尔胶)等
    2、设备
    电子秤,高剪切混料罐、血液罐、真空脱气罐、高位暂存罐、灌装机、高温杀菌锅等
     3、工艺流程及操作要点
    1、工艺1:采血→抗凝固→过滤→ 配料(升温至15度左右)→血料混合(升温至15度左右)→真空脱气→灌装→灭菌→冷却→检验→成品入库。
    2、工艺2:采血→抗凝固→过滤→血液升温(15度左右)→真空脱气→混料(15度左右)  →灌装→灭菌→冷却→检验→成品入库。
    区别:工艺1真空脱气前血料混合然后灌装,工艺2料和血在灌装机混合
    4、操作要点
    4.1采血、抗凝
    由于新鲜血液含有凝血酶,被采集后在3-5min内分层和自然凝结,不利于血豆腐的加工和质量统一,因此,在生产中向新鲜血液中加入一定量的柠檬酸钠溶液,制成抗凝血来避免这一问题。
    ①生产前事先配好柠檬酸钠:水=1.5:100的柠檬酸钠溶液备用。
    ②用定量的接血盘接新鲜血,倒入集血容器中,同时向容器中加入柠檬酸钠溶液,并搅拌。(抗凝溶液与血重量比为1:10,可用定量瓢量取)
    4.2过滤
    用20目筛网进行粗滤,除去凝块和可能的毛等杂物,再用40目筛网进行细滤,除去少量凝块。
    4.3配料及凝血因子活化剂
    以50kg血原料为投料标准,血50kg,盐0.8kg,,卡拉胶0.4kg(因卡拉胶水溶性不及CMC,可以换成0.7kgCMC羧甲基纤维素钠),水48kg(其中溶解盐用水4kg,溶解CMC用水17kg,调配用水27kg),1kg氯化钙溶于10kg水中。
    4.4 罐装及封口
    上述配方可以使过滤后的抗凝血液在10-15min内凝固。待分装好后的血液初因凝固后,
    进行封口,封口机封口温度根据封口材质而定,要求封口膜与盒封口热封紧密,且不并形。
    4.5煮制灭菌
    将封口后的产品有整齐的码在灭菌框内,置入85℃的热水池中保持20-30min,并严格控制热水温度防止爆盒。夏季须增加高压灭菌设备,灭菌温度为121℃,灭菌时间为10min。
    4.6检验及入库
    产品经检验无破损、无漏气、无变形方可入库。
    

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