血豆腐生产线工艺: 1、原材料 新鲜动物血(鸭血、鸡血、猪血、牛血等);食盐,柠檬酸纳,氯化钙,卡拉胶(瓜尔胶)等 2、设备 电子秤,高剪切混料罐、血液罐、真空脱气罐、高位暂存罐、灌装机、高温杀菌锅等 3、工艺流程及操作要点 1、工艺1:采血→抗凝固→过滤→ 配料(升温至15度左右)→血料混合(升温至15度左右)→真空脱气→灌装→灭菌→冷却→检验→成品入库。 2、工艺2:采血→抗凝固→过滤→血液升温(15度左右)→真空脱气→混料(15度左右) →灌装→灭菌→冷却→检验→成品入库。 区别:工艺1真空脱气前血料混合然后灌装,工艺2料和血在灌装机混合 4、操作要点 4.1采血、抗凝 由于新鲜血液含有凝血酶,被采集后在3-5min内分层和自然凝结,不利于血豆腐的加工和质量统一,因此,在生产中向新鲜血液中加入一定量的柠檬酸钠溶液,制成抗凝血来避免这一问题。 ①生产前事先配好柠檬酸钠:水=1.5:100的柠檬酸钠溶液备用。 ②用定量的接血盘接新鲜血,倒入集血容器中,同时向容器中加入柠檬酸钠溶液,并搅拌。(抗凝溶液与血重量比为1:10,可用定量瓢量取) 4.2过滤 用20目筛网进行粗滤,除去凝块和可能的毛等杂物,再用40目筛网进行细滤,除去少量凝块。 4.3配料及凝血因子活化剂 以50kg血原料为投料标准,血50kg,盐0.8kg,,卡拉胶0.4kg(因卡拉胶水溶性不及CMC,可以换成0.7kgCMC羧甲基纤维素钠),水48kg(其中溶解盐用水4kg,溶解CMC用水17kg,调配用水27kg),1kg氯化钙溶于10kg水中。 4.4 罐装及封口 上述配方可以使过滤后的抗凝血液在10-15min内凝固。待分装好后的血液初因凝固后, 进行封口,封口机封口温度根据封口材质而定,要求封口膜与盒封口热封紧密,且不并形。 4.5煮制灭菌 将封口后的产品有整齐的码在灭菌框内,置入85℃的热水池中保持20-30min,并严格控制热水温度防止爆盒。夏季须增加高压灭菌设备,灭菌温度为121℃,灭菌时间为10min。 4.6检验及入库 产品经检验无破损、无漏气、无变形方可入库。
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盒装血豆腐的的加工步骤分别经过暂存搅拌-制冷罐-过滤罐-混料(冷热缸)-脱气罐-灌装机-封膜机-喷码机-加热封口-切割机-杀菌,而散装血豆腐相比较于传统的血豆腐加工其实变化不算大,仅仅是为了节省人力和采用了一个混料罐,当然不同的地方有着不同的食品要求,有地方的人要求血豆腐平整光滑,表面不能有气泡一类的,那么如果是散装血豆腐就需要在混料后加了一个脱气罐。小型血豆腐生产线相对于传统的血豆腐加工方法,机
想做某一种事情时,先做好十全的准备。血豆腐近些年来市场很*,血豆腐设备血豆腐的营养成分丰富,补血,口感也十分鲜嫩。有很多客户想做血豆腐,先要确定血源,找到充足的血源保证每天的供给;血豆腐设备价格确定加工场地,加工场地是不是可以放下所需的设备;确定加工方式,是想做散装的,还是盒装的,每天的产量多大;等到这些都确定好了之后设备就好说了,我公司致力于打造血豆腐加工设备,流水线式生产大大节省时间和人工费
1、酸奶机 是双风扇热风循环的,排热散气好,循环风走向合理,箱内各处奶杯的受热(受冷)程度比较均匀,各奶杯内的温差比较小,有利提高酸奶出品率。更加科学合理,且操作可更方便,采用数字显示,不仅美观大方,而且在运行中可见到很多提示,以利用户及时了解运行动态。箱体采用整体发泡和铝金内胆,美观、节能、耐用。面板上装有显目的数字显示器、操作按钮和开关及四个显示灯。发酵灯亮表示加热器通电,冷凝、冷藏灯亮表示压
血豆腐生产线,小型血豆腐生产线,盒装血豆腐生产线设备诸城市弘瑞和工业装备有限公司提供设备,生产流程包括:采血-猪血储存-过滤-真空脱气-配料-脱气-灌装-杀菌-洗盒-风干-设备清洗-成品检验-入库 一、常用的添加剂、作用以及比例(供参考) 柠檬酸钠可以抗凝,添加比例5‰ 氯化钙起凝固作用,添加比例1%。 葡萄糖酸钙加瓜尔胶起凝固作用,各添加5‰。 盐增加口味,添加比例3% 消泡剂可以有效抑制血液产