小型酸奶生产线|酸奶生产工艺 酸奶生产设备近年来酸奶这个市场还是比较巨大的,发酵乳分为液体酸奶跟固体酸奶两种,对于肠道菌群有一定的调节作用,效果很好,按照菌种的不同,酸奶可分为两大类,一是普通酸奶,仅含有两种法定的乳酸菌(保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌);二是益生菌酸奶,除了含有上述菌种外,还含有其他乳酸菌,如嗜酸乳杆菌和双歧杆菌等,这种酸奶的价格往往也偏高。 酸奶的工艺流程:预热(预热灌)-均质(均质前牛奶必须预热)-杀菌(杀菌灌)-降温(预冷罐,降温到45度以下,下一度直接进入发酵)-投菌搅拌(搅拌罐)-灌装(酸奶杯)-酸奶机 (1)将鲜奶经过过滤后,打入预热灌,预热到50-60度时,将生产用二分之一的白糖加入奶中,升温至70度,走一遍均质(均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后,开始降温至43-45度,保持恒温,将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中,恒温发酵3-5小时,发酵好的乳PH控制在3.8-4.15为好,停止发酵。迅速冷却至30度以下,缓慢搅拌待配 (2)稳定剂混合液的配制:将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾,干拌混匀,边搅拌边撒入80-85度的热水中(水量取生产须用水量的95%),防止粉状粘结,如出现胶体块可过一遍胶体磨,使其破碎,如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时,效果更佳。然后将其冷却至25-35度。 (3)将发酵乳与稳定剂混合液在低温下(一般在25-35度)进行混合搅拌均匀,测其酸度,如PH在4.2以上,将柠檬酸稀释液(生产用水的5%用来稀释柠檬酸)的2/3边搅拌边撒入料液中测其酸度,直至料液的PH至4左右为止。 (4)将搅拌好的酸奶放在酸奶杯里直接放在酸奶机里面,我们酸奶机是全自动的,自带杀菌,发酵和冷藏,酸奶发酵时间是8个小时,发酵完直接出售。 无论好的设备,都要注意清洗,清洗的目的: 清洗是制造优良产品的前提,清洗是通过物理和化学的作用去除被清洗表面上可见和不可见的杂质的过程。清洗的目的主要表现在以下几个方面 (1)防止处理不同产品时,由设备污染而导致气味和其他成分互相混杂 (2)清除可能的微生物繁殖场所,减少污染源 (3)保持食品加工设备的zui佳效率,如热传导效果出现在乳品设备表面且需要除去的污物,分成受热表面和冷表面。当牛奶加热到60℃以上时,“乳石”开始形成。乳石就是磷酸钙(和镁)、碳酸盐、蛋白质和脂肪等的沉积物。经过一较长时间的生产运行之后,在加热段和热回收一部分的板式热交器的板片上,沉淀物紧紧地附着在设备表面上,运行时间**过8h,沉淀物的颜色从稍带白色变成褐色 说了这么多,就是针对做酸奶的或者喜欢酸奶的同仁们,如果您想了解更多的乳品杀菌技术知识,了解小型酸奶生产线 酸奶生产工艺 酸奶生产设备欢迎联系我们一起交流关于乳品杀菌智能化技术!
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想要做血豆腐加工项目,是不是还在不会工艺烦恼呢?那就给我打电话吧,买设备免费教给您工艺哦!包头的贾经理打算做猪血加工,一天的产量是500公斤左右,现在刚开始考察这个项目,他对加工的工艺不是很了解,我给他说的是需要制冷罐、双联过滤器、脱气罐、配料罐、盒式灌装机、高温杀菌锅等,猪血可以做散卖的或者是盒式包装的,让我把设备的图片和报价先发给他看看。 产品的质量是一个公司长久发展的前提,只有在质量过关的条
用这一类设备制作的酱菜是汉族民间常见的佐饭小菜,一般配以稀饭食用。汉族制酱的历史早可以追溯到春秋战国时期,中国的酱菜可分为北味的与南味的两类。我公司有全套酱菜生产设备,适合的种类繁多. 酱菜生产线风干除水设备可实现连续作业(可与连续工作杀菌机配套使用),只需将杀菌后的产品放入输送网带,经本机产生的高压、低温的气流经喷嘴上下喷射而出,从而达到包装除水、除油渍、水垢等效果,即可装箱入库。提高了生产工艺
盒装血豆腐的的加工步骤分别经过暂存搅拌-制冷罐-过滤罐-混料(冷热缸)-脱气罐-灌装机-封膜机-喷码机-加热封口-切割机-杀菌,而散装血豆腐相比较于传统的血豆腐加工其实变化不算大,仅仅是为了节省人力和采用了一个混料罐,当然不同的地方有着不同的食品要求,有地方的人要求血豆腐平整光滑,表面不能有气泡一类的,那么如果是散装血豆腐就需要在混料后加了一个脱气罐。小型血豆腐生产线相对于传统的血豆腐加工方法,机
烟熏炉的烟雾的产生方法: 1.跟传统的产烟方法相似,当燃烧物质燃烧不充分或者半燃状态下的时候就会产生烟雾。通常是将混有水分的木屑加入到电燃烧器上,使之不完全燃烧产生烟雾。 2.摩擦发烟: 比较古老的方法,在古代开始钻木取火,在木质还没有完全燃烧起来的时候,木质会受热产生烟雾。 动加热法的原理与湿热分解法相似,不同的是: 加热介质为300~400℃的空气,而湿热分解法的加热介质是水蒸汽和空气的混合物