在生产流水线当中一般会有配有自动上料系统配合振动筛分设备,自动上料量该如何掌控才更合适呢?过多或者过少都不能使筛分设备运行到较佳状态。同时也影响了生产量和效率! 自动给料系统就要控制到一个量的问题,往筛分设备上给料要适量,不要过多,也不要过少。给料量大的话容易给振动筛分设备带来负担,过多,虽然处理能力大,但筛分效率低,只起到溜槽的作用;过少,筛分机的处理能力小,没有充分利用设备。给料要求连续均匀,要使物料沿着这个筛面宽度布满成一等厚料层。此外,要及时清理和维护筛面。 常见的给料设备有振动给料机和螺旋上料机两种,如果是给小型的旋振筛等筛分设备喂料,就需要使用螺旋上料机均匀送料,在送料的过程中需要注意的是上料量的控制,一般螺旋上料机喂料是根据用户要求处理量来控制上料量的大小。保证筛分精度的同时,还要兼顾处理量满足用户要求。 一般是要求筛面的物料的厚度不**过2公分,料层太厚容易物料没有筛分透彻就从出料口排出,筛分精度达不到要求,料层太薄筛分精度可以满足,但筛分产量达不到要求,所以通常对上料量都控制在一定的范围内。要想达到这个范围就需要精确控制,起到可以稳定喂料的目的,通常将螺旋上料机设计为可调速形式,方便用户根据料层的厚度和筛分产量进行调节。而筛分设备也需要根据需要进行设计,如将其入料口设计为敞口式的或者设计为闸门型。敞口式的筛分设备可以方便入料,而闸门型的筛机可以根据入料量控制筛分时间,如果入料量过大,可关闭排料闸门,物料会在筛面上多筛分一段时间,来达到控制筛分精度的目的。 如果是人工投料的话会选用闸门型筛分设备,人工投料不像螺旋上料机可以均匀喂料,因此设计一个闸门,控制物料在筛面上的筛分时间,起到控制筛分精度的效果!
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在生产流水线当中一般会有配有自动上料系统配合振动筛分设备,自动上料量该如何掌控才更合适呢?过多或者过少都不能使筛分设备运行到较佳状态。同时也影响了生产量和效率! 自动给料系统就要控制到一个量的问题,往筛分设备上给料要适量,不要过多,也不要过少。给料量大的话容易给振动筛分设备带来负担,过多,虽然处理能力大,但筛分效率低,只起到溜槽的作用;过少,筛分机的处理能力小,没有充分利用设备。给料要求连续均匀,
有些物料由于自身特性本身就含有静电,在筛分过程中,物料与筛网摩擦就会产生静电。产生静电就容易使物料结团不易透网,造成物料透筛率低,影响筛分效率。那么有没有解决办法呢。明洋技术部今天就带大家来了解一下带静电物料如何使用筛分机进行筛分。 解决方法: 1、在振动筛粉机的筛网上接入地线,使电流导出。 2、物料在筛分前加入抗静电剂。 3、选择适合的筛分设备。如:超声波振动筛粉机等。 超声波振动筛是在传统振动
对于很多加工场所来说,在对物料进行混合操作的过程中,需要选用先进设备来投入生产,这样可以确保产量,也可以避免设备在工作的过程中发生故障。现在很多加工行业都会使用混合设备,这种设备产品在运行的过程中可以完成多种物料的混合操作,对于物料的选用没有太多的限制,所以设备的应用范围比较广,也可以为人们提供很多便利条件,另外通过设备完成物料混合加工时,物料的混合效果也有保证,通过混合设备完成加工的物料质地均匀
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