小瓶饮料生产线的工作过程和果汁饮料生产线主要特点

时间：2020-07-30

小瓶饮料生产线的工作过程：

瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀**开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

果汁饮料生产线设备安装现场

果汁饮料生产线主要特点：

(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；

(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界**产品；

(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作。

果汁饮料生产线前处理

果汁饮料生产线之果汁饮料灌装机;果汁饮料灌装机是集洗瓶、灌装、封盖、套标、包装为一体，适用各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产、同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。本机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出口无卫生死角，同时配有CIP自动清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象。

果汁饮料生产线之旋盖机采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。套标缩标一体机采用设计往复式切刀，采机构钢体组合。动作平顺，刀具寿命延长一倍。简易式中心导柱定位，规格更换更容易，操作者使用方便。机种**同步带瓶DC无刷马达带动。热收缩包装机选用德国、日本进口原件、包装组合和瓶型改变时调整方便，性能稳定，包装效果。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺盖停机等功能。

我公司生产线的果汁饮料生产线的产量从3000瓶/小时到24000瓶/小时可供用户选择。

果汁饮料生产线设备布局图

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词条
词条说明
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