为什么要避免在焙烧回转窑运转中？

时间：2020-01-05

一定避免在焙烧回转窑运转中，托轮避免冷水直接喷洒或者连续淋到表面，以免高温托轮冷热相激出现裂纹，进而成片脱落。尽可能不要托轮水池内常聚积水，以免高温下的拖轮受到冷水的刺激会破裂。

合理控制焙烧回转窑液压挡轮的运动，尽量使整个焙烧回转窑托轮表面都处于循环工作状态中。避免焙烧回转窑托轮表面磨损不均匀、中问磨损快、两端磨损慢，造成回转窑运转中出现振动。焙烧回转窑托轮表面要保持涂有高温润滑材料，避免托轮表面与轮带直接接触，减轻托轮表面磨损，延长使用寿命。确保焙烧回转窑托轮表面清洁，避免任何杂物粘附在托轮表面，以免托轮与轮带接触时托轮和轮带表面某个局部区域受到高压应力，从而使该区域出现表面裂纹伤害托轮和轮带。尤其是在焙烧回转窑试运转前，一定要清理托轮和轮带表面涂抹的防锈材料。定期对焙烧回转窑托轮清洗检查，并每隔二到三年对托轮进行超声波探伤，以检查内部质量。目的是检查托轮表面和内部是否存在裂纹，如有发现，提前准备，防止突发性事故的发生。对大气环境的污染与防治一直是回转窑生产过程中重要的问题.其中烟尘污染因为直观，容易引起重视，但是产生的诸如二氧化硫等有害气体造成的污染往往容易被忽视。在对物料的烘干过程中会有烟气的产生，高温烟气会在烘干机筒内与物料发生热交换，物料接受热量，自身温度升高，随之水分会被蒸发掉，而烟气会逐渐降温，较终会从石灰回转窑尾部排出，排出后会被除尘装置回收或者直接排放到大气中。石灰回转窑运转中产生的烟气也有属于自己的性质：

烘干物料的水分大且在5%-20%间波动，相应的烟气的含湿量就大，露点高达60℃-70℃，容易在管道和除尘器内产生结露，引起糊袋。温度高，波动范围大。一般情况下，即使物料含水分偏高，在尾温120℃下也足以烘干物料，但实际工作中会出现断料现象，一旦发生且发现不及时，烟气温度会迅速上升到**过200℃。物料含水低时，尾温60℃-80℃时也能正常烘干。

根据物料种类、特性、烘干程度等的不同，烟气中粉尘含量的大小不等。

由于烟气中存在SO2，再加上湿润的环境对会对设备和滤料造成腐蚀。其中SO2主要来源于燃烧高硫含量的燃煤。

另外，由于烟气中含有危害空气的成分，所以较好在石灰回转窑尾部添加除尘装置，避免把烟气直接排放到空气中，减少大气污染。

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