全自动水泥发泡生产线与半自动水泥发泡保温板生产线的区别之一

时间：2020-07-14

全自动水泥发泡生产线每班所需工人数量和工人需要进行的劳动强度不同。
由于半自动水泥发泡保温板需要进行大量的搬运工作，劳动强度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整条生产线由电脑控制，且模箱在生产线上有序运行，不进行搬运，所需人工少，需3个人就能操作整条生产线。
全自动水泥发泡生产线切割工艺不同。
半自动水泥发泡保温板生产采用干法切割，就是等水泥发泡成型后进行切割，一是水泥发泡需要时间，因此减少了效率，二是切割中会产生大量的粉尘，导致工人得戴上口罩进行生产。三是，切割过程中产生大量的废料，进行回收再利用。而全自动水泥发泡保温板生产线采用在线湿切，就是在水泥发泡初凝后，初步形成强度后进行切割，这种切割工艺节能了发泡时间，而且湿切不会产生粉尘，切割时产生的废料可以及时的进行回收再利用。
全自动水泥发泡生产线所需模具数量不同。半自动生产线需大量模具，全自动减少大量模具。
可以看出半自动生产线需要大量模具，且模具规格较小，每模产量小，而全自动模具可实现使用，加上模具规格较大，每模产量高。
南通海高数控机械有限公司专注于保温砂浆生产线,无机保温砂浆生产线,干粉砂浆生产线等

词条
词条说明
全自动玻化微珠生产线 HG-2F-A4双滚筒（敞口）
技术参数安装空间：长15米×宽9米×高11米装机功率：60-80KW工作效率：10-12T/h或30-35m³/h操作人员：6-8人产品介绍生产线主要由原料提升储存，输送机、配料机、提升机、预混单轴犁刀搅拌机、滚筒搅拌机、待混仓、成品仓，以及成品包装机、控制柜、除尘器、空压机等组成。滚筒搅拌机是针对玻化微珠或珍珠岩易碎的性质专门设计。有效降低破碎率，从而减少原材料的使用，设备分为预混和成品混合两部
保温砂浆设备生产过程中如何控制环境污染？
保温砂浆设备用于保温砂浆生产已经有很多年了，虽然保温砂浆的使用减少了对室外环境的污染。但保温砂浆设备在作业中却增加了生产车间的污染，作为保温砂浆生产厂家，对于该问题需要加以重视。随着生产技沭的发展，保温砂浆设备的生产制造工艺也不断变化，保温砂浆设备也逐渐从简易的干粉砂浆生产线发展成大型干粉砂浆自动生产线，由传统的人工投料称重包装发展成机械投料以及自动称重控制系统，整个生产流程已趋于简单化和自动化。
自动保温砂浆生产线
安装空间：长8.0m×宽5.5m×高6.0m（A1）安装空间：长6.0m×宽6.0m×高9.0m（A2）装机功率：55-60kw工作效率：8-10立方/小时操作人员：4-5人产品介绍生产线主要由原料储藏罐、螺旋输送机、配料机、斗式提升机、钢构平台、高效犁刀混合机、二次搅拌、敞口包装机、阀口包装机、除尘器、料位计、空压机、自动控制系统等构成，可根据实际情况对成套机械设备进行增减。适合保温砂浆、干粉砂
全自动水泥发泡生产线与半自动水泥发泡保温板生产线的区别之一
全自动水泥发泡生产线每班所需工人数量和工人需要进行的劳动强度不同。由于半自动水泥发泡保温板需要进行大量的搬运工作，劳动强度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整条生产线由电脑控制，且模箱在生产线上有序运行，不进行搬运，所需人工少，需3个人就能操作整条生产线。全自动水泥发泡生产线切割工艺不同。半自动水泥发泡保温板生产采用干法切割，就是等水泥发泡成型后进行切割，一是水泥发泡需要时间，因此减少