橙汁饮料生产线选中吉-果汁饮料生产线专业提供商
橙汁饮料生产线工艺流程:原料选择→清洗→分类→榨汁→过滤→调和→脱气、脱油→均质→杀菌→灌装→冷却→贴标包装
橙汁饮料生产线设备(澄清汁)——原果榨汁预处理设备
①冲浪清洗机:用于清洗**原果②水果挑选平台:人工挑选出优质的水果,将不合格的去除③破碎机:将水果切成小块,提高出汁率④榨汁机⑤振动过滤机:去除橙子汁中的渣子,属于粗滤⑥灭酶器:为了防止橙子汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等腐败作用,将橙子汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶杀菌,并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。
橙子汁生产线(澄清汁)——水处理设备
①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。
3、橙子汁生产线(澄清汁)——配料及杀菌设备
①蒸汽化糖锅(电加热化糖锅费电)②配料罐:按顺序加入澄清原橙子汁与其余添加剂,配置成产品。③双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机:防止氧化橙子汁,灌装时冒泡等问题,保证橙子汁饮料质量。⑤**高温瞬时杀菌机:杀菌时间在几秒之内,程度的保持橙子汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸:预热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。
4、橙子汁生产线(澄清汁)——饮料灌装及包装设备
①吹瓶机②上瓶平台(量大可用全自动理瓶机)③饮料灌装机(包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜,产量大可用在线式瓶盖消毒柜)④灯检设备⑤吹干机:将瓶身吹干,便于后面的套标⑥套标机(根据瓶型,也可用贴标机)⑥喷码机:注册生产日期⑦全自动膜包机:橙子汁饮料集合包装。
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