芒果饮料生产设备工艺控制技术

时间：2020-08-11

芒果饮料生产设备工艺控制技术

芒果饮料生产线工艺流程：鲜芒果→清洗输送→拣选→预煮→破碎去核→打浆→调配→均质→脱气→杀菌→冷却→灌装→密封→贴标→喷码→装箱→入库

新鲜芒果由输送带或直接从运果车中倒入循环水池及洗果机中进行两道清洗并在拣选输送带上剔出烂果及果枝叶，然后通过输送带送入破碎机中破碎后去核后进入打浆机中打浆，打出的果汁在调配罐内调配使其达到规定的糖酸度后均质并脱气，经瞬时杀菌设备杀菌并冷却至45℃左右，冷却后在无菌灌装机上装袋密封、装桶后直接出售或冷藏。

芒果汁的离心分离、过滤芒果汁工艺其配方为：芒果汁40%、糖8%、柠檬酸0.3%、CMC稳定剂0.01%，其余为水。将上述配料按配方加入配料罐中（砂糖和稳定剂CMC均要预先溶化、过滤、冷却后加入），然后不断搅拌。将混匀的配料加入高压均质机中经30～40兆帕压力均质，使组织达到均匀、细嫩，避免产生分层沉淀。

将均质后的复合果汁立即送入高温瞬时杀菌器，在95～100℃下杀菌25～30秒，并在无菌条件下装入洗净并消毒的玻璃瓶或易拉罐。装罐封盖后复合果汁迅速分段冷却至40℃以下，然后进行瓶身吹干，贴标，喷码，包装等

芒果饮料生产线

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