全套菠萝饮料生产线|菠萝饮料制作生产设备|菠萝饮料生产工艺技术探讨
菠萝饮料生产线介绍:菠萝→清洗→菠萝切端、去皮→切成块→菠萝榨汁→菠萝汁过滤→菠萝饮料调配→菠萝饮料脱气均质→菠萝饮料杀菌→菠萝饮料灌装机→封口机→喷淋杀菌→烘干→喷码?→贴标装箱→箱体喷码→成品
菠萝饮料生产加工设备操作要点
1.原料选择要求无腐烂果,无病虫害果,成熟度在8-10成均可。
2.清洗:用干净的清水去除果皮表面的污染物。
3.切端、去皮:因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质,处理不当,会影响产品质量,所以要把果皮去除,采用手工操作
4.榨汁:把去皮的菠萝切成块,送入螺旋榨汁机榨汁,把**次榨汁后的果渣,加少量清水搅拌均匀后,再重榨一次,以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质,先经粗滤后精滤。精滤设备用滤孔大小约为:0.5mm的刮板过滤机,目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机,不仅要除去全部悬浮物,而且还要除去易产生沉淀的胶粒。
5.脱气:料液中本身含有氧,同时,加工过程中不断与空气接触,引起空气的二次混入。为除去料液中的氧和空气,防止或减轻**色素(很不稳定)、VC及香味的氧化降解,去除附着于悬浮微粒上的气体,减少微粒上浮保持外观良好,减少瓶装和杀菌时产生泡沫,减少对马口铁内罐壁的腐蚀,料液也需脱气,采用真空脱气法,将进行酸度调整,加入柠檬酸量为成品的1%的果汁,通过脱气器的液面控制阀,从喷管喷入容器内,在640-750Kpa真空度下进行脱气,然后在出口处,由螺杆泵吸出已脱气的果汁。时间约为10min。
6.杀菌:果汁杀菌采用瞬时杀菌法,设备用热交换器,一般采用条件是93℃左右,保持20S。
菠萝饮料生产线
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