苏打水生产线|专业含气苏打水饮料生产线设计生产安装调试

时间：2020-08-20

苏打水生产线是我公司的主打产品，其生产线主要包括水处理设备、全自动吹瓶机、苏打水化糖调配设备、苏打水饮料冷却系统、苏打水饮料混合机、苏打水饮料灌装机、CIP清洗机、温瓶机、贴标机、喷码机、包装机等。

苏打水饮料生产线设备工艺流程操作

1.每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5到10分钟“反、正”冲洗，直到排出之水无杂质。经砂滤、碳滤、钠离子、反渗透制取初滤水入水罐中备用。生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经5u 和1u 精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。

2.根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆，加入350kg纯净水(属本日**次生产时需先排出管内**天所残存的纯净水约3~5 分钟)，使其完全溶解并继续加热至90士2C，保温20分钟。并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45C+5C，放至对应的调配缸。
3.调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序,在“关键质量控制点监控记录上”登记好用量，复核查对无误后，严格按工艺规程进行投料、操作，严禁将不合格的原材料投料生产。然后按原辅料加入顺序:①原糖浆、甜味剂、酸味剂、香精、色素,最后加水定容，分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料，并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸内,再停止搅拌然后取样进行理化检验和外观检查,符合要求即打开底阀，启泵经过德器过滤泵入高位缸内。

4.经水处理后的纯水，经脱氧后，注入经汽化的二氧化碳进化碳化制冷，制冷温度保持4-5摄氏度。制冷后与调配后的溶液进行混合，完成汽水混合碳酸化工序。详见操作见文件《汽水的混合碳酸化指导书》

5.灌装间每天生产前后，生产人员必须打开紫外线杀菌灯和空气净化器对灌装车间进行消毒杀菌,灭菌时间保持30分钟以上。生产前用清水将一切容器具、输送带、机器设备清洗干净。并使用75%的酒精对操作平台进行消毒，调整灌注量确保净含量准确。

6.灯检喷码后的经灯检箱进行灯检。

7.膜包生产前开启膜包机加热电源,并装好与产品一致的收缩。

苏打水饮料生产线

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