矿泉水灌装机工艺技术,矿泉水灌装机结构配置

    矿泉水灌装机工艺技术,矿泉水灌装机结构配置

      矿泉水灌装机是生产350ml、500ml、1L、2L、5L、15L装的小瓶包装和大瓶装饮用水,有纯净水、矿泉水、山泉水,如恒大冰泉、百岁山、怡宝、农夫山泉等。采用膜包机或纸箱包装机将封盖后,喷上生产日期,贴上标签的成品水打包成12瓶、9瓶、24瓶/箱。别看是一瓶普普通通的纯净水,其处理工艺还是严格要求,具有一定复杂性的,也需要严格控制好小瓶纯净水生产线设备的质量,才能保证生产出健康安全的饮用包装水。


       矿泉水灌装机的水源一般取自地下水、山上自涌泉等,水中含有大颗粒杂质、颜色、味道、微生物、重金属、细菌等有害物质,配置水处理的目的也就是去除这些有害物质,保留微量元素,达到国家矿泉水标准。矿泉水生产线的水处理设备分为预处理系统、中空超滤/纳滤、杀菌系统,纯净水常规配置如下:源水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水罐。

          矿泉水生产线,矿泉水的空瓶由瓶胚通过模具吹制而成,建议上与纯净水三合一灌装机生产速度相匹配的全自动吹瓶机,这样吹出来多少瓶子,就灌装好多少瓶子,只需一个人添加瓶胚即可,节省人工,自动化程度高。吹瓶机和纯净水灌装机之间的风道要尽可能的长,用户缓存吹出来的空瓶,特别是在纯净水灌装机出现故障的时候,吹瓶机可继续工作,将处于高温烘箱中的瓶胚继续吹成瓶子,进入风道中进行缓存,否则瓶胚长时间处于高温状态会损坏,吹瓶机也会损坏,根据用户的实际场地来设计空瓶风道的长度,可将风道拐弯设计。


        矿泉水灌装机运行原理一般如下:瓶子经风道在风力作用下进入纯净水自动灌装设备,1号波轮卡住瓶口,将瓶子送入冲洗盘,分布于冲洗盘的夹子夹住瓶口沿下方的轨道进行360度旋转,在此过程中,瓶子首先沿轨道180度翻转,使瓶口朝下,当冲洗盘旋转到一定位置时,夹子上的喷射头自动打开,开始对瓶子内部进行压力式喷射冲洗,再旋转到一定位置时,喷射头自动关闭,此时瓶子瓶口仍然朝下,将瓶中水进行滴干,后,瓶子沿轨道再次180度翻转,使瓶口朝上,完成冲洗工序。紧接着,由2号波轮将瓶子送入灌装部分,主要由液压缸、灌装阀、旋转导轨、支撑架组成,灌装阀安装于液压缸,沿主轴360度旋转,夹瓶口装置由滚轮带动,分布于导轨之上,与灌装阀同一中心位置,沿主轴360度旋转。夹瓶口装置夹住瓶口沿导轨慢慢上升,与灌装阀密封垫圈紧密接触后,慢慢**开灌装阀门,液体靠自身重力慢慢流入瓶内,当瓶内液位到达回气管位置时,在压力平衡作用下,自动停止灌装,实现定液位灌装,即通过调整回气管上下位置,即可调整瓶内灌装液位。当旋转到一定位置时,瓶口随轨道慢慢下降,脱离灌装阀,完成灌装工序。后,由3号波轮将瓶子送入封盖部分,主要由理盖器、盖子滑道、风盖头、主轴组成,在主轴360度旋转过程中,实现抓盖、拧盖。灌装后出瓶部位安装一光电检测原件,一旦由灌装好的瓶子经过,则采集到一个信号,由电磁阀控制的出盖器将释放一个盖子,避免乱盖现象,实现一个瓶子对应一个盖子。封盖结束后,由输送带将半成品送出纯净水自动灌装机,进行下一步的包装工序。


       矿泉水生产线的后端输送可设计成多排输送,用于缓冲瓶子,腾出足够的时间来添加标签和纸箱包装材料,*停机动作。我公司也推出了不同产量、多种系列的小瓶纯净水灌装生产流水线,有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。激光喷码机后期耗材费用低,3年左右需要添加二氧化碳,只需将激光器寄给厂家,成本费用也不高。不干胶贴标的形式为大多数高端饮用矿泉水瓶使用,像百岁山、爱夸、5100纯净水等,但标签成本略**套标用的PVC标签,不干胶贴标后*加热收缩,标签没有略微的变形,标签上的图片文字不会变形。只要瓶子设计的好,再配上合适的标签,不管用什么样的标签,都可以达到一个很好的视觉效果。一片式纸箱包装机属于纸箱类包装的高端产品,装箱封口采用热熔胶封箱,而不是胶带封箱,从视觉效果要高一个档次,但设备造价略**别的纸箱包装设备。


    矿泉水灌装机


    张家港市中吉机械有限公司专注于啤酒灌装生产线,牛奶灌装生产线,矿泉水生产线,果汁饮料生产线,碳酸含气饮料生产线等, 欢迎致电 13382533721

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