一样的方子和加工工艺,不一样地区购置的原材料,不一样的人到不一样的地区,做出去的商品很有可能很不一样,仅作效仿。加工工艺为之前做了的商品,商品早已下市,不会有泄露等纠纷案件和职业道德规范难题,仅提供新进产品研发领域的盆友做下参照。 制作工艺 1 原材料工程验收 1、新鲜鸡带皮鸡肉,颜色、味道一切正常,将鸡肉放冷冻间冻至半硬情况再切一厘米³上下的正方体。 2、无硬软骨、炎症点、积血、人体脂肪、毛根竹子及脏东西。 2 调料 1、按成分表中方子配置调料液。 2、调料规定充足拌和,认真仔细保证 无脏东西即可应用,调味品温度在10℃下列。 3 滚揉 将原材料与调料液倒进滚揉机混和搅拌均匀,滚揉约15分钟上下,温控在10℃。 4 裹粉 1、按成分表要求的占比配粉、裹粉。 2、规定裹粉匀称,互相不黏连,裹好后匀称资金投入油炸锅中。 5 煎炸 1、用一级豆油,水温170℃,炸一分钟,定时执行检验水温一次,煎炸时,肉粒与肉粒中间不可以粘接到一起。 2、炸后样子优良,无黏连状况。 6 单冻 单冻机温度降至-30℃下列,将炸后商品用单冻盘盛装,放进单冻机内冻三十分钟,肉管理中心温度做到-18℃下列。 7 包装 封袋 1、将冷冻后的肉粒封袋,规定密封严实,不漏汽,袋上按要求标志。 2、封袋前,认真仔细肉粒保证 无脏东西。 3、确定产品类别与包装袋相对性应,防止出现错装状况 金属探测器 按安全操作规程调节金属探测仪,确定探测仪灵巧后,将商品逐袋过金属探测仪检测金属,每三十分钟一次按照规定流程检验探测仪敏感度。 装车(略) 成分表下列方子仅作参考,有关防腐剂类型及使用量请查GB2760较新版,合规管理应用。 实际上用调料液+保湿剂进味,用**型裹粉上粉,炸出去的商品味儿就很**。 (一)、滚揉用材(100kg原材料): 1、黑胡椒粉型:调料液5Kg,水16.68Kg,蒜末1Kg,姜泥0.55Kg,保湿剂0.5Kg,黑胡椒粉0.15Kg 2、蒜香型:调料液6Kg,水11.56Kg,蒜末5Kg,姜泥0.55Kg,保湿剂0.5Kg,蒜片8.32Kg 3、麻辣型:调料液6Kg,水11.56Kg,蒜末1Kg,姜泥0.55Kg,油辣子0.4k高清g,保湿剂0.5Kg (二)、裹粉用材: 1、黑胡椒粉型:1Kg浸味原材料 **型裹粉400g,发孝粉4.64g,30目黑胡椒粉碎20g 圆葱粉8g。 2、蒜香型:1Kg浸味原材料 **型裹粉350g,发孝粉1.929g,大蒜粉6.889g,圆葱粉5.51g,黑椒鸡块香辛料600004粉2.3g。 3、麻辣型:1Kg浸味原材料 **型裹粉350g,发孝粉1.94g,辣椒面6.93g,圆葱粉5.55g。 调料液(kg) 生抽400.5 白糖50 黄原胶0.3(300克) 瓜尔豆胶0.2(200克) 黑胡椒粉24 黑胡椒粉碎5 食盐10.5 鲣鱼精7.5 鸡精2.5 **型裹粉(%) 马铃薯淀粉79 玉米面粉20 盐1 保湿剂: 三聚磷酸钠16.2kg 六偏磷酸钠4400g 无水葡萄糖5940g 蛋白质粉5640g 粉末状鸡精3940g 琥珀酸二钠1080g 食盐2200g 瓜尔豆胶80g 刺槐豆胶160g 卡拉胶440g
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瓶装液体杀菌设备的特点: 1.微波炉加热液体杀菌设备杀菌彻底*耐腐蚀,可以长久性存放不造成长霉,储存营养元素以及食品行业本身的色、香、味。 2.液体微波杀菌机械设备比其他机械设备杀菌节约一半的时间,比其他机械设备节省一半的电。 3.没有化工厂污水,不空气污染,绿色环保合乎在我国生态环境保护的标准。 4.微波杀菌机械设备还可以对酒类健康饮料崔熟酿化,没催化反应速度一次减少窖存时间3-6个月。 5
教你了解血豆腐设备与工艺大全 预蒸鸭血生产工艺流程如下:首先,收集鸭血:收集过程中,使用30-50目的筛网对鸭血进行粗滤;然后,在收集得到的鸭血中添加柠檬酸钠溶液;所述柠檬酸钠溶液的添加量为鸭血质量的5%-10%;所述柠檬酸钠溶液的质量百分浓度为2-10%;最后,将收集得到的鸭血在0-12℃的环境中,在120min内转移至储存罐中待用;所述储存罐内的温度为2-7℃,鸭血在储存罐中的储存时间低于48
巴士杀菌乳的生产及保存方法 巴氏杀菌乳,又称:巴氏奶。它是以新鲜牛奶为原料,采用巴氏杀菌法加工而成的乳制品,特点是采用72-85℃左右的高温杀菌,在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和**口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却,以液体状态灌状,直接供给消费者饮用的商品乳。 巴氏杀菌乳生产过程中,冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物,
鲜牛奶,纯牛奶找不同,137度高温造就的传奇 牛奶是我们生活中不可或缺的一种物质。那么他们对于我们来说有区别么? 首先我们明确一下鲜牛奶和常温纯牛奶的杀菌工艺的区别。 我较常喝的就是这种,安利光明。 巴氏鲜牛奶的原理是将混合原料加热至68~70℃,并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。 因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下,所以将混合原料经此法处理后,可杀灭其中的致病性细
公司名: 诸城广旭机械科技有限责任公司
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